圓振動篩的使用說明書

1．YKR係列圓振動篩（圓振篩）產品概述：

圓振動篩的運動（dòng）軌跡呈（chéng）圓周，圓振篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩（shāi）采用筒（tǒng）體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅（fú），物料篩淌線長，篩分規格（gé）多（duō），是專門為采石廠篩（shāi）分料石設計（jì）的，也可（kě）供礦山、選煤（méi）、選礦、建材、電力及化工（gōng）部（bù）門（mén）等作產品分級用，具有結構可靠、激振力強（qiáng）、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使（shǐ）用安全等特（tè）點（diǎn）。

YKR係列圓振動篩主要（yào）由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在（zài）篩箱側板上，並由（yóu）電動機通過聯軸器帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。對於本係列（liè）振動篩（shāi）篩網是主要（yào）易損件。根據物料品種和用戶要求，可采用高錳（měng）鋼紡織篩網、衝孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該係列振動篩為（wéi）座式（shì）安裝（zhuāng），篩麵（miàn）傾角的調整可通（tōng）過改變彈簧支座（zuò）位置高度來實（shí）現。電動機安裝在篩框的左側，也可安裝在篩框的（de）右側，如無特殊要求，製造廠按（àn）物料運動方向的右側安裝供貨。

2．YKR係列圓振動篩（圓（yuán）振篩（shāi））主要（yào）用途：

YKR係列圓振篩的篩箱運動軌跡為圓，適用於煤、石灰石、碎石、砂（shā）礫、金屬或非金屬礦石及其他物料（liào）的篩分（fèn）。 

3．YKR係列圓振動篩（圓振篩）規格型號及其說明：

2  Y   K  R   □□
┬┬┬ ┬ ┬┬
│││  │ ││
│││  │ │└──────────　篩麵長度dm
│││  │ │
│││  │ └───────────-　篩（shāi）麵寬度dm
│││  └───────────-　饒性連接

│││

││└─────────────　塊偏心振（zhèn）動器

││　
│└──────────────-　圓振動
│
└────────────────　篩麵層數（單層不寫）

 

4.主要技術參數

處理能力（lì）：                          30t∕h

較大進料（liào）尺寸：                      50mm

篩     網：                         1000*2200

篩網（wǎng）層數：                           1層

電機功率：                          5.5KW

供電電（diàn）壓：                           380V

設備重量（liàng）：                          3400kg

5.起吊運輸（shū）、保管與驗收

5.1起吊：起吊篩機需具備足夠起重能（néng）力的吊具和設備，鋼繩吊掛在篩箱兩側的（de）吊耳上，或套在底座的吊孔中，在兩（liǎng）側板間可用120×120mm方木支撐，以防（fáng）止變形，起吊後應保持水平，不得吊其它部位。

    5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的有關規定進行，在運輸途中（zhōng）必須謹慎（shèn）小心，以防篩框（kuàng）變形及零部件損壞（huài），不得在地麵（miàn）上拖拉。

    5.3保管與驗收：設備存放地（dì）應平整，下墊（diàn）枕木，露天（tiān）存放要遮蓋，以（yǐ）防雨淋，並經常檢查設備保養（yǎng）情況，裸（luǒ）露部分定（dìng）期（qī）塗防鏽油。

6、機器的安裝、調試與試動轉

    6.1安裝

    6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得有損（sǔn）壞與缺件，設備出廠（chǎng）超過半年的，激振器（qì）必須拆開清洗與添加新潤滑脂（zhī）並重新裝配。

    6.1.2安裝現場要有（yǒu）足（zú）夠起吊能力的吊（diào）裝設備。

    6.1.3篩機安裝（zhuāng）順序如下：

   （1）檢（jiǎn）查基礎位（wèi）置尺寸是否（fǒu）正（zhèng）確；

   （2）安裝支承裝置（zhì）底座（zuò），安（ān）裝彈簧（huáng）；

（3）篩機主體就位；

（4）安裝電機；聯軸器

（5）連接電源線。

6.2調試

6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前（qián）後端、左右端彈（dàn）簧高度差不大於200mm。

6.2.2檢查激振器運動是否（fǒu）靈活無卡阻。

6.2.3檢查篩（shāi）箱四周、進料鬥、排料（liào）鬥（dòu）位置是否正確。

6.2.4檢查緊固螺栓是（shì）否旋緊，較後澆灌地（dì）腳螺（luó）栓。

6.3試運轉

6.3.1安裝完（wán）畢，檢查合格，方可試運轉。

6.3.2試運轉不得少於4小（xiǎo）時。

6.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。

6.3.4無漏油現象。

6.3.5激振器（qì）軸（zhóu）承較高溫度不（bú）大於（yú）85℃。

6.3.6為了減（jiǎn）少物料對篩麵的衝擊，應（yīng）使物（wù）料落到篩麵的落差不大於200mm。

6.4負荷運轉

負荷運轉除符合空車試運轉要求外，還應測試下列指標：

（1）  入料及產品的粒度組成；

（2）  每小時處理能力；

（3）  篩分（fèn）率。

7、設置操作保養規程

7.1操作

  7.1.1操作（zuò）人員應了解本篩機情況和熟悉（xī）本說明（míng）書（shū），當出（chū）現異常情況時應有能（néng）力采取適當措施處理。

  7.1.2起動前須（xū）做好如下準備：

（1）閱讀值班紀錄，處理上一班（bān）遺留下來（lái）的問題（tí）。

（2）檢查（chá）並排除（chú）篩機與溜槽、漏鬥等固定物之間有無石料等影響篩機工作的雜物。

（3）仔細檢查（chá）所有緊固件是否完全緊固，篩麵有無破損。

（4）檢查激振器軸承是否按期（qī）加油。

7.1.3有（yǒu）不正常現象時（shí），應立即停車查明原因，排除故障後（hòu）方可再進行起動（dòng）運轉。

7.1.4檢查激振器（qì）軸承溫度（dù）應無異常。

7.1.5篩機運行（háng）無異常噪音（yīn）。

7.1.6物料要求（qiú）均（jun1）勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地通（tōng）過篩麵不得跑料。

7.1.7禁止帶料停機或在（zài）停機後繼（jì）續給料。

7.1.8嚴禁（jìn）在運轉中用手觸（chù）摸軸承箱檢查（chá）軸承溫度。

7.1.9嚴禁在運轉中對機器進（jìn）行任何的調整、清理和（hé）檢修等工作。

7.1.10電器設備應接地，電線（xiàn）應可靠絕緣，並（bìng）裝在（zài）蛇支管內。

7.1.11下班時應清除篩麵中的堵塞物及篩機周圍環境。

7.2保養

7.2.1每星期各潤（rùn）滑點要加一（yī）至（zhì）二次油，激振器、軸承采用2號及壓鋰基脂潤滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。

7.2.2激（jī）振器軸承每3-6個月在機上衝洗一次，每年拆開清洗一次，機上（shàng）衝洗的方法如從油孔（kǒng）中注（zhù）入（rù）煤油或汽油（yóu），洗（xǐ）淨髒汙潤滑油，然（rán）後從新填入清潔潤滑脂（zhī）。

7.2.3保養人員要做好周（zhōu）檢（jiǎn）、月檢工作，檢查測板是否出現開裂和橫梁，加強梁是否出現裂紋。

7.2.4機器運轉時嚴禁進行（háng）任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危（wēi）險。

7.2.5機器檢（jiǎn）修時，首先應切斷電源。

7.2.6電焊修理時，地（dì）線不得（dé）搭（dā）裝在電機、振動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。

7.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊，而應采用拉壓等方（fāng）法。

7.2.8高強度螺栓緊固需要用扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。

8、可能（néng）出現的故障及處（chù）理方法

 

 

故障	主要原因	排除方（fāng）法
篩機無法啟動或振幅小	1電機損壞 2控製線路中的電氣元件損壞 3電壓不足 4篩麵物料堆積（jī）太多 5激（jī）振器出現故障 6激振器內潤滑脂變（biàn）稠結塊	1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理篩麵物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重新添加新潤滑脂
物料流動異常	1篩箱剛度不足,存在臨界（jiè）頻率 2篩箱橫向水平（píng）沒找準 3支承彈簧剛度太大或損壞 4篩麵（miàn）破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂	1緊固連接螺栓 2找準橫向水（shuǐ）平 3換（huàn）掉彈簧 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁
篩分質量不佳	1曬孔堵塞 2入篩物料中細（xì）粒（lì）增加 3入篩物料水分增加（jiā） 4篩機給（gěi）料不均 5篩麵上料層過厚 6篩麵拉得不	1減輕篩機負荷及清理篩麵 2改變篩箱傾角 3同上 4調節（jiē）篩機的（de）給料（liào） 5減少篩（shāi）機的給料 6張緊篩網
正常工作（zuò）時篩機旋轉減慢,軸（zhóu）承發熱	1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注（zhù）油過量或加入不適（shì）合的油（yóu） 4軸（zhóu）承損壞（huài）或安裝不良 5圓輪上偏心（xīn）塊脫落,偏（piān）心塊的大小不同,迷宮密封被卡住	1往軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤滑油 4更換油承重（chóng）新安（ān）裝 5安上偏心（xīn）塊,調整圓輪上的偏心（xīn）塊,調整密封套的正常間隙
異常噪音	1激振器軸承損壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁斷裂（liè） 4彈簧損壞	1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈（dàn）簧
軸承溫度過高	1潤滑脂不足 2潤（rùn）滑脂過多 3潤滑（huá）脂汙髒變質 4軸承損壞	1增（zēng）多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗後換新潤滑脂 4更換軸承
側（cè）板、橫梁等構件損壞（huài）	1構件損壞嚴重 2在臨（lín）界頻率下工作時（shí）間太長	1采用磨平、鑽孔或焊接等方法 2同（tóng）上

9、備用件（jiàn）明（míng）細表

 

 

序（xù）號	名稱	型號	數量
1	軸（zhóu）承	根據篩子型號	2
2	橡膠條	ZDS-2	6
3	彈簧	60Si2Mn	8
4	篩網	由用戶自行選擇

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