如何解決對輥破碎機輥皮磨損不均勻的問題

對輥破碎機的正常運轉（zhuǎn），在許多方麵決定於（yú）輥皮的磨損程度。隻有當輥皮處於良好狀態下，才能獲得較高的生產能力（lì）和排出合格的產品（pǐn）位度，因此.應當了解棍皮解拐的影響因家和使用（yòng）操作中應注意的問題;定期檢查棍皮磨損情況，及時進行修理和更換。

在破碎物料時，輥皮是逐漸磨損的。影響棍皮磨損的主要因家是:(1)待處理物料的硬度;(Z)輥皮材料的強度;(3)輥子的表（biǎo）麵形狀和規格尺寸以（yǐ）及操作條件;(4)給料方式和給料較度（dù）等。

輥皮的使用期限和輥子（zǐ）工作的工藝指標，取決於（yú）物料沿著輥子整個長度（dù）分布（bù）的均勻程度。物料分布如（rú）果不（bú）均勻，輥皮不但很快磨（mó）損，而且輥子表麵會出現環狀溝植，從而破（pò）碎產品校度不均勻。因此.除粗碎的單輥破碎機外，所有的輥式破碎機全部設（shè）有給料（liào）機，給料機（jī）口的長度應（yīng）與輥子的長度相等，以保持沿著棍子長（zhǎng）度而均（jun1）勻給料。同時，為了連續地給人物料，給料機的轉動速度應比輥子的（de）轉（zhuǎn）數（shù）要快，大約要快1 -3倍。在破碎機的運轉中.還要注憊給料塊度（dù）的大小.給料塊度過大（dà），將產生劇烈（liè）的衝擊，輥皮磨損嚴孟（mèng）.粗碎時尤為（wéi）顯著。

為了消（xiāo）除輥皮磨損不均勻（yún）現象.在破碎機運轉時，應當經常（cháng）注愈破碎產品的控（kòng）度，而且應在一定時間內將其中一（yī）個轆子沿著軸向移動一次，移動的（de）距離約等於給料拉徑的1/3,

當需要改變破碎比而移（yí）動輥子時.必須使（shǐ）輥子平行移動.防止輥子歪斜，否則會（huì）導（dǎo）致輥（gǔn）皮迅速而不均勻的（de）磨損，嚴重時，還會造成事（shì）故。

輥式破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子。翠（cuì）子上麵應留有人孔(檢查孔)，以便槍查機器轆（lù）子的磨損情況（kuàng）。

必須指（zhǐ）出.在輥式破碎機操作過程中，應當（dāng）嚴格遵守安全操作規（guī）程，嚴防將手卷人輥子中（zhōng）造成人身（shēn）事故（gù）。

為了保證破碎機的正常工作.應注愈（yù）機器的潤滑。滑動軸承的（de）潤滑（huá）.可采取定期注人稀油或用（yòng）油杯加油的方法;滾動軸承的潤滑，可使用注油器(或壓力（lì）注油器)注人稠油的方法。

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