結構簡單、占用空間小,操作維(wéi)修較方便。內部裝有防塵板,密封(fēng)性能好,避免了破碎後的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工(gōng)作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新(xīn)進行優化設計,設備使用終身不需要換磨(mó)機輥(gǔn)體,而舊型對(duì)輥機使用一年就需拆開大修,更換(huàn)輥體。
對(duì)輥(gǔn)破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯(chèn)板,耐磨(mó)襯板采(cǎi)用國(guó)內好耐磨材料(liào),具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優點。連續(xù)使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開機蓋即(jí)可更換。維修量小,成本低(dī),這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
關於對輥破碎機的構造(zào)的(de)知識,現在就來簡單介紹一下。
對輥破碎機是由(yóu)調整裝置、破碎輥、傳動(dòng)裝置、彈(dàn)簧保險裝置和機架等組成(chéng)。
①、調整裝置:調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大小的,它是通過增減兩個輥子軸承之間的(de)墊片數量,或者利用蝸輪調整機構進行調整的,以此控製破碎產品粒度。
②、破碎輥(gǔn):是在水平軸上平行(háng)裝置兩個相向回轉的(de)輥子,它是破(pò)碎機的主要工作機構(gòu)。其中一個(gè)輥子的軸承是可動的,另一個輥子的軸承是固定的,破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥(gǔn)子軸采用鍵與錐形表麵的輪轂配合在一(yī)起,輥皮固定在輪轂上,借助三塊錐形弧鐵,利用螺栓螺帽將它們固定一起的。由(yóu)於輥皮與礦石(shí)直接接觸(chù),所以它(tā)需(xū)要(yào)時常更換,而且一般都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼製作。
③、傳動裝置:電動機通過三(sān)角皮帶和(hé)一(yī)對長齒齒輪,帶動兩個(gè)破碎輥作(zuò)相向的旋轉運動。該齒輪是一種特製的標準的(de)長齒,當破碎機進入非破碎物體,兩(liǎng)輥軸之間的距離將發生變化,這時長齒齒輪仍能保證正常(cháng)的齧合。但是(shì),這種(zhǒng)長齒齒輪很難製造,工作中常常卡住或(huò)折斷,齒輪修複也很困難,而(ér)且工作時噪音較(jiào)大。因此,長齒(chǐ)齒輪傳動(dòng)裝置(zhì)主要用於低轉數的雙(shuāng)輥式破碎機,輥子表麵的圓周速度小於3米/秒。
④、彈簧(huáng)保險裝(zhuāng)置:它是輥式(shì)破碎機(jī)很重要的一(yī)個部件,彈簧鬆緊程度,對破碎機正常工作和過載保護都有極重要作用。機器(qì)正常工(gōng)作時,彈簧的壓力(lì)應能平衡兩個輥子之間所(suǒ)產生的(de)作用力(lì),以保持排礦口的間隙,使產品粒度均勻。當破碎(suì)機進入非破碎物(wù)體時,彈簧應(yīng)被壓縮,迫使可動破碎(suì)輥橫向移動,排礦口寬度增大,保證機器不致損壞。非破碎物體排除後,彈簧恢複原狀,機器照常工作。在破碎機(jī)工作過程(chéng)中,保(bǎo)險彈簧總是處(chù)於振動(dòng)狀態的,所以彈(dàn)簧容易疲勞(láo)損壞,必須經常檢查,定(dìng)期更(gèng)換。
⑤、機架(jià):機架一般采用鑄鐵鑄造,也可采用型鋼焊接或鉚接而成,要求機架結構必須堅固。
輥(gǔn)式(shì)破碎機近幾年來的發展緩慢,隻是(shì)在機器排礦口的調整和保險方麵采用液壓裝(zhuāng)置,並且出現了多輥輥式破碎機。四輥破碎機實(shí)際上是一(yī)種組合的雙輥式(shì)破碎機,由規格相等的兩個對輥機串聯所組成,構造上與光麵對輥機大體相(xiàng)同。這種破碎(suì)機,是用兩個電動機通過(guò)皮帶或齒輪減(jiǎn)速裝置而實現機器的傳動的。