對輥破碎機的缺點和優點全解析（xī）

對輥破（pò）碎機的優點：

 對輥破碎機結構（gòu）簡單、占用空間小，操（cāo）作維修較方（fāng）便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的（de）改善。磨（mó）料輥體重新進行優化設計，設備使用終身不（bú）需要（yào）換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。

在（zài）高產量、重型破碎生（shēng）產過程中，輥式破碎機因為具有較好的外（wài）部結構和（hé）工作特性，所以時常（cháng）優於其他類型的破碎機，當破（pò）碎力作用在機（jī）架上時，對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用的空間小（xiǎo），對安（ān）裝基座產生的變形較小，對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產能力，滾石破碎機的缺點是因為破碎（suì）機集中於輥子的中（zhōng）心，故需要高（gāo）強的軸，軸（zhóu）承及支撐機構。輥式（shì）破碎機自出現以來，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破碎機等的配套設備，作為對物（wù）料的二次破碎（suì），也就是說，輥式破碎機（jī）一直處於配角地位，在實際應用中的數量相對要少。

對輥破碎機磨輥（gǔn）上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯（chèn）板采用國內好（hǎo）耐磨材料，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長，不易損壞，方便維修等優（yōu）點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時（shí），移開機蓋即可更換（huàn）。維修量小，成本低，這是任何國內（nèi）其他型式的破碎機都無（wú）法比擬的。

對輥破碎機的（de）缺點：

不是所有的（de）原料（liào）都（dōu）可以用（yòng）對輥式破碎機來破碎的（de），例如硬度（dù）很大的頁岩或煤矸石等原料，破碎起來就比較困難，對於（yú）偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的（de）破（pò）碎效果也不理想，原（yuán）因是對輥機（jī）兩輥之間（jiān）的縫隙會使片（piàn）狀物料“漏”下去，使破（pò）碎效果降低。如果遇（yù）到上述（shù）原料，應當選用打擊（jī）型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型粉碎機和（hé）反擊式破碎機等等。

對輥式破碎機的表麵很容易被磨損，常常（cháng）被磨（mó）出凹槽，使兩輥之間的間隙（xì）變大，從而使破碎（suì）效果下（xià）降。因此（cǐ）對（duì）輥機（jī）破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥（gǔn）子是新的時候（或剛修磨（mó）過之後），兩輥（gǔn）的間隙較（jiào）小，破碎產生的細度較細，生產一段時間磨（mó）出凹槽以後，兩輥間隙變大，原料粒度變（biàn）粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原（yuán）料（liào）的特有現象。所以，我們要做的（de）工作就是盡量（liàng）減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控製在生產工藝允許的範（fàn）圍之（zhī）內，從而保（bǎo）證產品的（de）質量。要達到這個目的，**的辦法就是（shì）不斷對輥麵進行修（xiū）磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從（cóng）而保證原料的破碎細（xì）度。

對（duì）輥式破碎機較大的缺點就是破碎比（bǐ）比較小，產（chǎn）品粒度隨輥子的間（jiān）隙磨損而變化，對薄片狀結構的物料破（pò）碎效（xiào）果較差。了解對（duì）輥碎（suì）石機的這些缺點，就應（yīng）該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發揮對輥機產（chǎn）量高、電耗低和對水分適應性寬的優點（diǎn）。因此，使用對輥式破（pò）碎機機較講（jiǎng）究的是逐級破碎（suì）這（zhè）一方法，例如對大多數頁岩（yán）原料的破碎處理，至少應當經過“粗（cū）碎-中碎-細（xì）碎”三個過程，那種希望隻用一台對輥機就解決問題的想法是（shì）比（bǐ）較天真的。

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