錘（chuí）式破碎機的安全操作說明

來源：91视频大全污免费看重工時（shí）間：2014-04-20

錘式破碎機的基（jī）本操作法
一、啟動（dòng）錘式破碎機（jī）前應做好的準備工作（zuò）：
1、錘式（shì）破碎機的主要零件：如錘頭、破碎板、檢查門以及緊固（gù）螺栓是否完（wán）好。鬆動。
2、認真檢查輔助設備（bèi）如喂料設備、聯軸器、電（diàn）機等設備是否完好。
3、破碎腔有無（wú）雜物、若在破碎腔中發現有塊狀物或金屬物（wù），應清除。
4、進行潤滑油量檢查。
5、做好上（shàng）述工（gōng）作（zuò）後，發出開（kāi）車信號，取得下一步工序同意後（hòu）方能（néng）開機。
二、啟動（dòng）操作（zuò）的注意事項
1、在做好（hǎo）以上準備工作後，就可以啟動破（pò）碎機及電機，這時應控製好電流。
2、錘式破碎機運轉正常（cháng）後，就可以開動喂料設備（bèi），向破碎機（jī）送入（rù）物料，並要根據料塊（kuài）的大小和破（pò）碎機運轉情況，調節喂料機的喂料量，如料塊大，破碎機中物料較多時，喂料量則要適當減少，反之可增加喂料量，通常破（pò）碎腔中物料高度不（bú）要（yào）超過破碎腔高（gāo）度的（de）2/3。
3、操作中必須注意均勻（yún）喂料，這樣（yàng）有利於（yú）破碎產量的提高，同（tóng）時物料的尺寸不能太大，它們應（yīng）該控製（zhì）在120mm以下，這樣不會造成錘頭失（shī）速（sù）。
4、料過（guò）程要（yào）防止尖硬的金屬（shǔ）物進入破碎腔，以免造成錘頭和篦條等零件的損壞。
5、電器設備自動跳閘後，若（ruò）原因不明，嚴禁強行連（lián）續啟（qǐ）動。
6、設備運轉中要實行巡回檢查，如發現以下情況，應（yīng）立即停止工作（zuò），故障原（yuán）因：（1）、軸承溫度高於70°C。（2）、發現不正常聲音。
三、停（tíng）車注意事項
必須按生產流程錘式破（pò）碎機停車（chē），即先停止喂料，然後等物料全部（bù）破（pò）碎後（hòu）停止破（pò）碎機的工作。停機後要作好清理和檢查機器的各個（gè）部分的工作，認真作好（hǎo）設備生產記錄。
四（sì）、安全操作技術
①保持保護裝置和報（bào）警裝置的完好
一類是保護人生安全（quán），如飛輪和傳動裝（zhuāng）置的安全罩及護柵，進料（liào）口周圍的欄杆（gǎn）。另一類是保護機器本身用的，所以常稱為錘式破碎（suì）機的保險裝置。
②操作和檢修時應（yīng）注意事項（xiàng）
1、嚴格按照啟動順序啟動設備（bèi）。
2、動（dòng）前應先檢查設備的情況，周圍有（yǒu）無閑雜人員。
3、開車前必須發（fā）出啟動信號。
4、設備運轉時，嚴禁越過入料口欄杆。
5、設備運轉時，不得觸摸轉動、擺動部件。
6、設備運轉時，不要離開崗位或幹其（qí）它事。
7、濕手禁（jìn）止操作電器設備，電器設備均應接地線。
8、檢修時必須切斷電源，並掛牌表示。
9、起吊重物時，下麵嚴禁站人。
10、處理（lǐ）錘式破碎（suì）機（jī）堵塞時，禁止人站在物料上用手去扒大塊物料，較好用棍子或專用（yòng）鐵鉤等。
11、檢（jiǎn）修完後，移動或撤除的安全裝置應還（hái）原後才能（néng）開車。
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