反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有的技術優勢

來源：91视频大全污免费看重工時間：2013-11-23

反擊式（shì）破碎機與錘式破碎機相比具有如下主要明顯的技術優勢：
（1）可以有（yǒu）效處理含濕量較大的物料，防止破碎（suì）機的堵塞現象在處理物料含水量過大時，反（fǎn）擊式破碎機（jī）的進料溜（liū）槽和（hé）反擊板可配備加熱（rè）裝置，防（fáng）止物料的（de）粘結。反擊式破（pò）碎機不須配備底部篩板可有（yǒu）效防止堵塞現象。而錘式（shì）破碎機不能采用加熱（rè）方式防止物料的粘結，並且（qiě）須配（pèi）備底部篩（shāi）板，增加了堵塞的可能性。
（2）反擊式破碎機既（jì）適用於軟的物料又（yòu）適用於硬度非常大的物料
反擊式破碎機的（de）板錘采用機械夾緊結構牢固定於轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對於錘（chuí）式破碎（suì）機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有（yǒu）更大的（de）動量，適應破碎更堅硬（yìng）的物料，們同時能耗較低（dī）。
（3）可以方便（biàn）靈活調（diào）節出料粒度，調節範圍廣
反擊式碎石機可（kě）通過多種（zhǒng）方式調節出（chū）料粒度（dù），如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通（tōng）過機械式或液壓式進行調節（jiē），采用液壓調節係統可方便（biàn）地通過就地操（cāo）作按鈕（niǔ）或運程控製係統完成間隙的調整（zhěng）。而錘（chuí）式破碎機調節出料粒度隻能通過（guò）更換（huàn）底部篩板（bǎn）實現。
（4）易損（sǔn）件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵（miàn）。當轉子速（sù）度正常時，進料會落至板錘表麵(打擊麵)，板錘的背麵和側麵均不（bú）被磨損。即便是迎向物料（liào）這一麵的（de）磨損也很少。而且底部研磨棒也很（hěn）容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬（shǔ）利用率（lǜ）可高達（dá）45%—48%。而錘式（shì）破碎機錘（chuí）頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴（yán）重，錘頭的金屬利用率僅達（dá）25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘（chuí）式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉（diào），且更換篩板的工作也（yě）比較（jiào）複雜（zá）。
（5）備件更換簡便、維護費用相（xiàng）應減少
反擊式破（pò）碎機轉子上僅安（ān）裝6隻板錘，用HAZEMAG公司（sī）提供的專（zhuān）用（yòng）工具（jù）可方便地進行板錘的更換，更換一套（tào）板錘的隻需一個班次的（de）時間。底部研磨腔研磨棒的更（gèng）換也（yě）僅需要數十分鍾即可，大大降低了檢修和維護的時間和費（fèi）用。而錘式破碎機錘（chuí）頭（tóu）多達100多隻，更換一套錘頭花費大量（liàng）時間和（hé）人力，檢修和維護費用較（jiào）高。底部（bù）篩板更（gèng）換也極其麻煩。
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