怎樣判斷球磨機脹肚以及危害有哪些（xiē）

穩定工作狀態下的球磨機，進入磨礦機的物料量應與從磨礦機（jī）排出的相等。由於某種原因(如返砂量變大、原礦量變大等)使給入磨礦機（jī）物料量變大，超過了磨礦機本身允許的較（jiào）大通過能力而排不出來，在磨礦機內（nèi）逐漸積累，使磨機失去磨礦作用，這（zhè）種現象稱為磨（mó）礦機（jī）的“脹肚”。

磨礦機“脹肚”的危害主要有兩個方麵，一是“脹（zhàng）肚”不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用（yòng），或磨（mó）碎能力降低，破壞了磨礦的穩定工作，而且處理“脹肚”也將給後續作業(選別)造成給礦質（zhì）量分數和細度的波動，影響（xiǎng）了選別作業的（de）正常進行。另外，嚴（yán）重“脹肚”會導致磨礦機的損壞。比如，溢流型磨礦機“脹肚”嚴重時，大塊礦石和鋼球會從進料（liào）口和排料口吐出，即所謂（wèi）“前吐後拉（lā）”。格子型球磨機則有大量夾帶著礦塊和鋼球（qiú）的（de）礦（kuàng）漿（jiāng）從進料口倒出。特別是閉路（lù）磨礦時，上兩種磨礦機（jī）都會使大量鋼（gāng）球和礦塊進入返（fǎn）砂箱（xiāng）內，導致大塊礦石和鋼（gāng）球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給（gěi）礦器與中空軸連接螺（luó）釘變形或剪斷，破（pò）壞了（le）給（gěi）礦器（qì）與中空軸的同心度等，嚴重時導致球磨機振動或跳（tiào）動（dòng），軸承和齒輪會因受衝擊載荷而損壞（huài）。因此，磨礦機操作中一定要（yào）增強責任心，防止“脹肚”發生。應（yīng）當把磨礦機嚴重“脹肚”看（kàn）作是操作事故。

磨礦過程中進出磨礦（kuàng）機物料（liào）的平衡失調，出現“脹肚（dù）”，不是突然發生的，而是有一個發生、發展到惡化的過（guò）程，且在這一過程中伴隨有各種不正常現象發生，要增強責任心，及（jí）時發現並進行相（xiàng）應（yīng）調整，將“脹肚”消除在輕微階段。可以從下麵幾種現象來判斷（duàn）“脹肚”的發（fā）生：

一、觀察電流

正常工作（zuò）中的磨礦機顯示其主電機電流（liú）大小（xiǎo）的電流表指針始終在一個較小的範圍內擺動，表明（míng）電流變“脹肚”要（yào）發生，則（zé）由於磨機內物（wù）料量增加，有效空（kōng）間被大量物料占據，因而介質活動範（fàn）圍小，用以提（tí）升介質的有用功下降，而且（qiě）磨機載荷(介質、礦石)的重心升高，即偏離磨機中心的距離（lí）縮小，偏心（xīn）產生的阻力矩減小，克服阻力矩所需功率下降，磨礦機總能耗減少，則電（diàn）流表反映出的電流讀數降低。脹（zhàng）肚越嚴重，電流（liú）下降（jiàng）越多，當磨礦機（jī）“脹肚”時刻則下降到（dào）較低點。因此，操作工一旦發（fā）現電流逐漸（jiàn）下降，應及時調整，防止事故發生。

二、聽（tīng）聲音

磨礦機工作（zuò）時發出的聲音主要來源於傳動機（jī）構本身和發自（zì）筒體內介質一礦石一襯板之間的相互撞擊（jī），筒體內發出的撞擊聲強弱隨磨機物料量的（de）不同而（ér）變化。當失去平衡要脹（zhàng）肚時，磨機被高質量分數料漿充滿，介質與礦石及襯板的衝擊作用被黏稠礦漿減弱，聲（shēng）音逐漸沉悶，嚴重“脹肚”時，筒體內聲音幾乎消失，隻聽（tīng）到（dào）其他方（fāng）麵發出的嗡嗡聲。因此，從磨機工作時的聲音強弱變（biàn）化，便可發現磨機（jī）脹肚。

三、測質量分數、看（kàn）排礦

正常工作的（de）磨礦（kuàng）機排礦（kuàng）質量（liàng）分數及排出量（liàng）應基本穩定不變，但要脹肚時，質量分數開始升高，排礦量也大，粒度變粗（cū），出現“前吐”“後拉”。嚴重時因質（zhì）量分數過大，流動性差則排不出來（lái），完（wán）全“脹死”時則停止（zhǐ）排礦。因此，從磨礦機排礦質量分數、粒度和排出量的（de）變化，也可以發現脹肚。

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