顎式破碎機使用（yòng）手冊

顎式破碎機的（de）安裝

顎式破碎機廠家發貨後，用戶收到破碎機後，應該仔細檢查，以便發（fā）現和排除在運輸中可能（néng）帶來的問題。

鄂式破碎機安裝（zhuāng）時應該注意下列事項：

（1）由於顎式破碎機工作（zuò）是震動較大，應將機（jī）器安裝在混凝土基礎上，為了減少震動（dòng）、噪音以及附近建築物基礎的影響，在破碎（suì）機和混凝土基礎之間（jiān）墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎的（de）排礦槽要鋪設一層金屬板，並具有足夠的傾斜角（應視物料（liào）的流（liú）動性來決定（dìng），不得小於50度），以免阻（zǔ）礙破碎後（hòu）的產品順利排出。

（3）排料口尺寸大小應該按所需產品粒度（dù）進行調（diào）整（zhěng）。調整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺（luó）栓頂開調整座，插入或（huò）抽出相應的墊片（piàn），然後退回起頂（dǐng）螺栓（shuān），調整座在動鄂自重的（de）作用下，緊貼（tiē）在機架耳座上，同時將墊片組壓攏（lǒng）在一（yī）起。此後，調整彈簧壓力，以確保機器工作室，使推力板與推（tuī）力墊片緊貼，但壓（yā）力不宜過大，隻要不發生幾件敲擊聲就可以，較後鎖緊調整座。

顎式破碎機的操作：

1.空（kōng）載試車

（1）連續運行2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有緊固件應牢固，無鬆動（dòng）現象（xiàng）。

（3）飛輪、槽輪運轉平穩。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調整裝置應（yīng）能保證排料口的調整範圍（wéi）。

2.有（yǒu）載試車（chē）

（1）鄂式破碎機不得有周期性的（de）衝擊、撞（zhuàng）擊（jī）聲。

（2）較大給料粒度應符合設計規定。

（3）連續運轉8小時，軸（zhóu）承溫升不得超過30度（dù）。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品（pǐn）粒度應符合設計（jì）規定。

（5）調整座與機架耳座間無明顯攢動。

3.使（shǐ）用（yòng）前的準備工作：

（1）仔細檢查軸承的（de）潤滑情況是否良好，推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔（zǎi）細檢查傳動帶是否良（liáng）好。若（ruò）發現有損壞現象時應及（jí）時（shí）更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油（yóu）汙擦幹（gàn）淨。

（4）檢查防護裝置是（shì）否良好，發現不安全（quán）現（xiàn）象時應及時排除。

（5）檢查鄂式破碎機破碎（suì）腔內有無礦（kuàng）石或雜物。若有礦（kuàng）石或雜物是，則必須清理幹（gàn）淨，以確保鄂式破碎機（jī）空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否（fǒu）退（tuì）回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否（fǒu）擰緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了保證該設備的正（zhèng）常連續運轉，充公發揮設備生產能力，除（chú）了正確操（cāo）作、經常維護和定其檢修外，需要準確及時判斷並消除工用中可能出現的故障。破碎機空轉時，下部（bù）出現金屬的撞（zhuàng）擊聲。

顎式破碎機常見故障

1、破碎產品粒並變粗，是破（pò）碎襯（chèn）板下部嚴重磨損（sǔn）的結果。應將齒板上下調（diào）換或（huò）更換新襯板，調整排礦口達到要求（qiú）的尺寸（cùn）。

2、顎式（shì）破碎機空載工作時，下部出現（xiàn）金屬撞擊聲（shēng）可能是以下三方麵的原（yuán）因：(1)、破碎機動（dòng）顎和定顎齒板相（xiàng）互撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及時調（diào）整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中（zhōng）出現撞擊（jī）聲，一般是由於拉杆緩（huǎn）衝彈簧彈性消失或損（sǔn）壞，強彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板頭與（yǔ）兩端支承產生（shēng）撞擊，或調節墊片間互（hù）相撞擊，應（yīng）及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還（hái）有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更（gèng）換（huàn）。

3、飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該（gāi）故障是由（yóu）於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸（zhóu）不能同步轉動。後肘板（bǎn）斷裂頻繁。

4、飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由於拉杆彈（dàn）簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂（liè）脫落，應重新更（gèng）換安裝。

5、後肘板除傳遞動力外（wài），還靠其強度（dù）的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不（bú）足以（yǐ）克服（fú）因正常破碎礦（kuàng）石產生的破碎力而損（sǔn）壞外，可能是拉杆彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過（guò）載而斷裂，可適當調（diào）鬆彈簧。

6、工作時有金屬撞擊聲、襯板（bǎn）抖動。這種現象往往是破碎（suì）腔側襯板和齒板（動、定）鬆動（dòng），或（huò）緊固螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時緊固或更換。