錘式破（pò）碎機錘頭（tóu）的配重方法

發個錘（chuí）式破碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎機錘頭產生的離心力就很大，這就需要保證破碎機（jī）錘頭質量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產中對錘頭質量一致性很難做到要求（qiú），這就需要人（rén）為的對破碎機錘（chuí）頭進行配重。而破碎機（jī）錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一（yī）次。在這裏91视频大全污免费看機械設備有限公司就為廣大用戶介紹兩種比較實用的方法（fǎ），在試驗中客戶（hù）反映效果（guǒ）良好。現在分享給（gěi）大家。

1、計算破碎機錘頭平衡法

舉例破（pò）碎機轉子沿圓周方向有（yǒu）6列（liè）錘（chuí）頭（tóu），以A、B、C、D、E、F表（biǎo）示，相鄰錘頭交錯布置：沿軸向有10排錘頭，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出每個錘頭的質量，然後按照下述原則計算、排列、安裝。

（1）、某一（yī）列的5個軸（zhóu）頭和其在（zài）轉子圓周180º方向（xiàng）上對應的5個錘頭的總質量（liàng）分別相等，A₅=D₅，B₅=E₅，C₅=F₅，允許（xǔ）誤差正負（fù）0.5Kg。

（2）、沿軸線方向（xiàng）上（shàng）每排3個錘頭和其中心對稱的3個（gè）錘頭的總質量分別相等，Ⅰ₃=Ⅱ₃，Ⅲ₃=Ⅳ₃，Ⅴ₃=Ⅵ₃，Ⅶ₃=Ⅷ₃，Ⅸ₃=Ⅹ₃，允許誤差正負0.5kg。

（3）、每一排上的3個錘頭質量也分別相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正（zhèng）負0.25kg。

錘頭的計算平衡法配重見（jiàn）上圖，隻有同時達到（dào）以上3個條件時，才能使破碎機平衡穩定的運轉。

2、破碎機錘頭的現場旋（xuán）轉（zhuǎn）法

（1）、人工快速轉動破碎機皮（pí）帶輪（lún）十幾圈，然後讓破碎（suì）機在慣性狀態下（xià）停止，找到Ⅰ排較高點（diǎn），做好標號。重複轉動（dòng）破碎機3-5次，確定Ⅰ排的較佳位置（zhì）。

（2）、把（bǎ）較重（chóng）的錘頭安裝在較高點，較輕的2個（gè）錘頭分別安裝（zhuāng）在該排（pái）所在圓周上的其他兩點。

（3）、然後以同樣方法，找出（chū）Ⅹ排的較高點，剩（shèng）餘錘頭中較重的安裝在較高點，較輕的安裝在該排所在圓周的其他兩點。

（4）、用上述方法依次（cì）安裝Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安裝（zhuāng）完畢。

較後，兩種方（fāng）法相比較各有優缺點：

（1）用計算法可在不停機時事先配重好錘頭（tóu），待更換錘頭是，按順序直接安裝（zhuāng），大大（dà）節約（yuē）了維修十幾。

（2）現場旋轉法必須在停機時進行，維修十幾較長，較繁瑣。但配重效果比（bǐ）計算法要好。

在搶修時用計算法配重比較好，可以節約維修時間：在（zài）計劃檢修時用（yòng）現場（chǎng）旋轉法配重比較好，可（kě）以提高設備的檢修質量。在實際操作中較好兩（liǎng）者配合著使用，會達（dá）到理想的效果。

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