錘式破碎機錘頭（tóu）的配重方法

發個（gè）錘式破碎機工作是主軸運轉速度很高，所以破碎機錘頭產生的離心力就很（hěn）大（dà），這就需要保證破碎機錘頭質量（liàng）的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產中對錘頭質量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破（pò）碎機錘頭進行配重。而破碎（suì）機錘頭又是易損件，更換頻繁，平（píng）均（jun1）兩個月要更換一次。在這裏91视频大全污免费看機械設（shè）備有限（xiàn）公司就為廣大用戶介紹兩種（zhǒng）比較實用的方（fāng）法，在試驗中客戶反映效果良好（hǎo）。現在分享給（gěi）大家。

1、計算破碎機錘頭平衡法

舉例破碎機轉子沿圓周（zhōu）方向有6列錘頭，以A、B、C、D、E、F表示，相鄰錘頭（tóu）交錯布置：沿（yán）軸向有10排錘頭（tóu），以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出每個錘頭的質量，然後按照下述原則計算、排列、安裝（zhuāng）。

（1）、某一列的5個軸頭和其在轉子圓周180º方向上對應的5個錘頭的總質量分別相等，A₅=D₅，B₅=E₅，C₅=F₅，允許誤差正負0.5Kg。

（2）、沿軸線方向上每排3個錘頭和其中心對稱（chēng）的3個錘頭的總質（zhì）量分別相等，Ⅰ₃=Ⅱ₃，Ⅲ₃=Ⅳ₃，Ⅴ₃=Ⅵ₃，Ⅶ₃=Ⅷ₃，Ⅸ₃=Ⅹ₃，允（yǔn）許誤差正負（fù）0.5kg。

（3）、每一排上的3個錘頭質量也（yě）分別相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正負0.25kg。

錘頭的計算平衡法配重見上（shàng）圖，隻有同時達到以上3個條件時，才（cái）能使破碎機（jī）平衡穩定的運轉（zhuǎn）。

2、破碎機錘（chuí）頭（tóu）的現場旋（xuán）轉法

（1）、人工快（kuài）速轉動破碎機皮帶輪十幾圈，然後讓破碎機在慣性狀態下（xià）停止，找到Ⅰ排較高點，做好標號。重複轉動（dòng）破碎機3-5次，確定Ⅰ排的較佳（jiā）位置。

（2）、把較重（chóng）的錘頭安裝在較高點，較輕的2個錘（chuí）頭分別安裝在該排所在圓周上的其他兩（liǎng）點。

（3）、然後以同樣方法，找出Ⅹ排的較高點，剩（shèng）餘錘頭中較重的安裝在較高點，較（jiào）輕的安裝（zhuāng）在該排所在圓周（zhōu）的其（qí）他兩點。

（4）、用上述方法依次安裝Ⅱ-Ⅸ排（pái）、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排（pái）和Ⅴ-Ⅵ排，直到安（ān）裝完畢。

較後，兩種方法（fǎ）相比較（jiào）各有優缺點：

（1）用計算法可在不停機時事（shì）先配重好錘（chuí）頭，待更換錘（chuí）頭是（shì），按順序（xù）直接安裝，大大節約了維修（xiū）十幾。

（2）現場旋轉法必須在停機時進行，維（wéi）修十幾較長，較繁瑣。但（dàn）配重效果比計算法要好（hǎo）。

在搶修時用計算法配重比較好，可以節約維修（xiū）時間：在計劃檢修時用現場旋轉法配重比較好，可以提（tí）高設（shè）備的檢修（xiū）質量。在實際操作中較好兩（liǎng）者配合著（zhe）使用，會達到理想的效果。

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