破碎（suì）機保養
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對（duì）輥式（shì）破碎機的工作原理及結構

來源：91视频大全污免费看重工   時間：2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破（pò）或對輥破碎機等。是比較老式的（de）破碎設備，對（duì）輥式破碎（suì）機（jī）結構簡單，且過分碎現象少（shǎo），輥麵上的齒形，尺寸，排列可隨物料（liào）性質而（ér）改變，可對中硬和軟礦（kuàng）石進行中、細破碎，如硫酸（suān）廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦（kuàng）石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，在（zài）進入（rù）雙輥（gǔn）式破碎機 進行二次（cì）破碎，使（shǐ）礦石直徑達到（dào）5mm以下，達到沸騰爐的要求（qiú）。對輥式破（pò）碎機（對輥（gǔn）破碎機）缺（quē）點：占地麵積大、生產效率較（jiào）低。
  對輥破碎機 - 工（gōng）作（zuò）原理及結構
  1、該係列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承（chéng）、壓緊（jǐn）和調節裝置以及（jí）驅動裝置等部（bù）分組成。
  2、出料粒度的調節：兩輥（gǔn）輪（lún）之間（jiān）裝有楔形或墊片調節裝置，楔（xiē）形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定（dìng）輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用（yòng）下兩輪間隙變小，出料（liào）粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的（de）數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少（shǎo）墊片時兩輥輪間隙變小，出料（liào）粒（lì）度變小。
  3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋（xuán）轉。在破碎物料時，物料從進（jìn）料口通過輥輪，經碾壓而破（pò）碎，破碎（suì）後的成品從底架下麵（miàn）排出。
  4、為（wéi）了安（ān）全，傳動（dòng）部分應根據實際情況自（zì）行安裝安全罩。
  對輥式（shì）破碎機的每個棍（gùn）子都是（shì）由單（dān）獨（dú）的電機（jī）帶動。也有使用一台電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承（chéng）的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由（yóu）於物料性質變化（huà）使活動棍（gùn）子左右移動，所（suǒ）以齒輪齒高必須增加，以防（fáng）齒合脫離。所以（yǐ），傳統對輥式破碎機都是采用長齒齒輪（lún）傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性（xìng）。  輥子的工作表麵（miàn）視使用要（yào）求而定，可以選用（yòng）光麵得或齒麵的或（huò）式槽麵的。若（ruò）是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選（xuǎn）用（yòng）光麵輥子。因為光麵輥子對物料的破碎（suì）作用主（zhǔ）要（yào）是壓碎兼有研磨作用，主要適合於中（zhōng）硬物料的中、細碎。輥式破碎機為了得（dé）到不同力度產品（pǐn），其排料口大小必（bì）須式可調整的。為了防止破碎（suì）機過鐵損壞，又（yòu）必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐（chēng），在正常工作狀態下，彈簧力足以克服破碎物料（liào）所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同（tóng）厚度的墊片，改變墊片數目就（jiù）可以調整（zhěng）兩輥間（jiān）的排料口寬度來滿足不同產品粒度的（de）要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活（huó）動輥退讓排料口增大，物料排出後，在彈簧壓力下，活動輥複位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。
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