A.主要檢查（chá）基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：
外觀上要求基礎表麵幹淨，無油汙、灰塵（chén）、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內（nèi）無殘（cán）留殼子板，以及其它澆注缺陷。
B.對於基礎尺寸與（yǔ）位置偏差應符（fú）合下列要（yào）求：外形尺寸與基礎坐標位置（zhì），縱橫軸線誤差小於20mm.不同平（píng）麵標高誤差小於20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差（chà）全長小於20mm,出料端允許不允（yǔn）許正；上平麵不平麵度小於5mm/m,全長小於10mm。
對照烘幹機製造商提供的（de）設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有（yǒu）無錯發缺件、變形損壞（huài）等情況，並作好記錄，以便在安裝前（qián）采購或製備。清除包裝時塗飾的保護塗層（céng）以及粉塵、油（yóu）汙（wū）、鏽蝕等情況，檢查修整在（zài）運輸裝卸過程中所（suǒ）造（zào）成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保（bǎo）證安裝進度及安裝質量。
A.基（jī）本（běn）安裝程（chéng）序。製定零部件清洗、檢測、運輸起（qǐ）重就位、裝配檢測，調整試運轉等各項工作順序和內容。
B.安裝工藝方法。對重要（yào）零部件或關鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質量（liàng）要求、技術標準、偏差範圍、所需工具量具等事項。
C.安全技術要（yào）求（qiú）。 製定裝配作業中，為避免可能發生的事故，必須采取的安全措施，吊裝作業中的（de）指揮，關鍵部位安裝操作規程，特（tè）殊注意事項等（děng）。對作業現（xiàn）場、電器線路、管道等可（kě）能發生事故（gù）的隱患及防範措施等。
在做好上述準備工作才（cái）能（néng）按照安裝程序和工藝進行具體安裝，烘幹（gàn）機安裝調試： 基（jī）礎（chǔ）劃線 首先埋設中心標板、基準點，作為設備安裝（zhuāng）和以後檢修（xiū）找正（zhèng）的依據。
確定兩端中心基準，畫出基礎縱向中心線（xiàn），畫出各檔橫（héng）向中心線，以及傳動裝置軸向中心線（xiàn）。當出現一（yī）部（bù）分或大部分或分地腳（jiǎo）預留孔位置依（yī）移過（guò）大，可以（yǐ）考慮在允許（xǔ）的範圍內，適當移動中心線位（wèi）置，以促成大部分預留孔進入工作位置坐（zuò）標。調整後的各檔中心點，必須在一條縱向中心線（xiàn）上，橫向中心線必須（xū）垂直於縱向中心線，橫向中心線的縱（zòng）向距離必須與實測的（de）各檔中心距相符合。
確定墊（diàn）板的合理布局，注意墊板應盡（jìn）量靠近地腳螺栓和布置（zhì）在載荷的重心位置上，以防墊（diàn）板受力不均。每組墊板數量不得超過（guò）5塊，較厚的墊（diàn）板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接（jiē）觸麵積應大於80%。
較下麵的墊板與基礎應有足夠的（de）接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不（bú）得有（yǒu）空角晃動現象，並且保證墊（diàn）板上下在縱（zòng）的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水（shuǐ）平。
利用光學經緯儀、激光準直儀或（huò）精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱（zòng）向找斜（xié）度反複數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。
再進（jìn）行前後兩托（tuō）輪底座總體（tǐ）互位找正。前後底座（zuò）縱向（xiàng）中心（xīn）線必須在同一直線上，偏差（chà）小0。5MM。以上調整可借助底座兩端的（de）調（diào）節螺栓配合進行。
裝配地腳螺栓，調整（zhěng）好（hǎo）螺栓露出長（zhǎng）度，即可進行預（yù）埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座（zuò）不得出現任何位移與變（biàn）動。調整各托輪至正確位置（zhì），要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行於縱向中心線，其平行度誤差小（xiǎo）於0.1mm/m。調整後托輪底座上的擋輪裝（zhuāng）置正（zhèng）確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪（lún）靠出料端的一隻可與輪帶斜麵接觸，另一隻擋輪與輪帶間應有小10mm的間隙。裝配筒體及傳動大齒輪。調節各配合尺寸的（de）間（jiān）隙，誤差小於0.2mm,按分段筒體的對接標記裝（zhuāng）配筒體（tǐ）及大齒輪，緊固絞製定位螺栓（shuān）及其它聯接螺栓。筒體較短時，整（zhěng）體裝（zhuāng）配好（hǎo）出廠，該工（gōng）序可省略。
使筒體裝置平穩地落（luò）到（dào）前後（hòu）托輪上麵，若筒體較（jiào）長較重，整體吊裝有困難，可根（gēn）據實際情況依次分段吊裝，但必須製定具體（tǐ）方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
7.安裝小齒輪組裝
A.根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小（xiǎo）於2mm.
B.調整大小齒輪頂（dǐng）間隙，其齒頂間隙為0.25模數（標準齒隙）加上大齒輪熱膨脹量，應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動較大（dà）處測量與確定。
C.調整大小齒輪接觸精度，其齒麵（miàn）接觸印（yìn）痕沿齒長不小於70%，沿齒高（gāo）不（bú）小（xiǎo）於40%。
D.直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。
以小齒輪為基準，依次安裝減速器與電動機及相關聯軸器，各（gè）傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小於或（huò）等於0.05%。澆注相關地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動部件不準出（chū）現任何位移與變動（dòng）。
分別安裝前後進出料箱，並控製（zhì）進出料箱上密封處斜法蘭與筒（tǒng）體兩端（duān）周邊間隙均勻，筒體轉（zhuǎn）動時周邊間隙誤差小於10mm.
烘幹機是選礦設備中的主要設（shè）備之一，安裝要求技（jì）術性強，工藝標準高。安（ān）裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標準規範（fàn）及規程、按正確安裝程序（xù）及本作業指導書進行合理的施工。
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