破碎機保養（yǎng）
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複（fù）合式破碎機的故（gù）障原因（yīn）和排除方（fāng）法

來源（yuán）：91视频大全污免费看重工（gōng）   時間：2013-11-15
    複合式破碎機（jī）廣泛應（yīng）用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機製建（jiàn）築砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍（biàn）使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。複合式破碎機(複合破)破碎比（bǐ）度較大，較大破碎比可達到（dào）出料粒度（dù）可以（yǐ）任意調節，不受板（bǎn）錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水（shuǐ）分（fèn）含量高、含泥量大的物料時（shí）不易堵塞；采用（yòng）彈性調節機構，進入不（bú）可破碎物可自動排（pái）出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以（yǐ）破碎溫（wēn）度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構獨特，破碎（suì）物料時，轉子體幾乎不磨損（sǔn）；後腔體設置有絲杆（gǎn）或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕鬆更換易損件。
   複合式破碎機具有破碎比大，破（pò）碎水份廣含量高，對水份含量高的物料加（jiā）工（gōng）較為理想（xiǎng），出料粒度可（kě）任意調節，無篩條設置（zhì），含泥沙量大（dà）的物料不會堵塞，不（bú）可破碎物進入機體（tǐ）可自動排出，不會造成設備的損壞。該複合式破碎機生產效率高，結構獨特、運作平穩、噪音低、維修方便，開啟工作倉（cāng）門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機的工作原理
    複合式破碎機物料由機器上部垂（chuí）直落入高速旋轉的（de）葉輪（lún）內，在（zài）高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式（shì）分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊後，又會（huì）在葉輪和機殼之間以（yǐ）物料（liào）形成渦流多次的互相撞擊（jī）、摩擦而粉碎，從下部（bù）直通排出，形成閉路多次循環，由篩分設（shè）備控製達到所要求的成品粒度。
 維修（xiū）和保養
複合式破碎機的故障原（yuán）因（yīn）
  1、氣壓（yā）自動開關的可靠性和靈敏性，複合式破碎機的起停通常（cháng）由氣壓（yā）自動開關(氣壓繼（jì）電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現自動控製。而氣壓自動開關大多數采用機械式結（jié）構，利用彈簧（huáng）壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關的先天不足（zú）或因（yīn）調節（jiē）不當、機震等（děng）不同原因的影響。
  2、複合式破碎機的機械運作，電氣控製比較簡單(特別是小功率（lǜ）型)，一般都是單機組（zǔ）獨立工作，處於無專業操作場合，對故障的發生處理不及時，相（xiàng）對講，故障（zhàng）的重複擴（kuò）大率增多。
解決措施（shī）
  **，在選擇轉（zhuǎn）子軸承的型號時（shí）要（yào）正確選（xuǎn）擇。雙列向心（xīn）球麵滾子（zǐ）軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以在選擇時多采用這種軸承（chéng）作為轉子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應以5000~10000h為宜。
  第二，要改善複合式（shì）破碎機軸承的受力狀況。作用（yòng）在軸承上的（de）衝擊載荷取決於作用在轉子上的衝（chōng）量及軸承（chéng）座（zuò）的支撐（chēng）柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承（chéng）上的衝擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加（jiā）進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於加進了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸（xī）收了一部分振動能量，改善了（le）軸承的受力狀況（kuàng），達到延長使用壽命的目的。
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