雙級式破碎機（jī）使用說明書

一、雙級粉碎機用的途

本機（jī）適用於破碎各種脆性材料的（de）礦物，破碎（suì）物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其（qí）料的抗壓強度（dù）不超過1000公（gōng）斤（jīn）力/厘米²，的（de）各種（zhǒng）脆性物料。

二、雙級式破碎機結構（gòu）簡（jiǎn）述（shù）

雙級式破碎機主要由機架、轉子、鍾子等零件、部件（jiàn）組合而成（chéng），電動機通過皮帶直接（jiē）驅動轉子，物料由於轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作（zuò）用而破碎。

機架分上蓋和（hé）下座（zuò）兩部分，內壁裝有防護襯（chèn）板，以防止機架內部磨（mó）損（sǔn），雙級式（shì）破碎（suì）機由兩（liǎng）台電機通過皮帶驅（qū）動轉子，兩套（tào）轉子互相串連。物料由下料口（kǒu）首好（hǎo）入**破碎腔，遇到**級轉子高速旋轉碰撞，物料被拋向**的反擊板上麵初級破（pò）碎（suì），形成了線性裂紋，在連續不斷的物理與反擊的回料幕相互打（dǎ）擊，進入第二級破碎腔，被上級（jí）轉子擊裂的物理（lǐ）立即被飛速旋轉的下（xià）級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的（de）效果，形成了出料粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃製磚的要求。

轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸（zhóu）、錘子等零件組成。轉子軸上（shàng）裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸（zhóu）套隔開，盤上裝有（yǒu）錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當轉子軸旋轉時，錘子即隨著回（huí）轉。
篩條裝（zhuāng）置在下座內壁兩側的篩（shāi）長架的槽內。篩條架（jià）下麵裝有偏心輪備作調整篩長與（yǔ）錘子之間的間（jiān）隙之用。

三、雙級式破碎機的安裝說明

雙級式破碎機是由製造工廠（chǎng）裝（zhuāng）配成後供給的，當用戶收到本機時應進行檢查，以便消除（chú）在運（yùn）輸過程中所發生弊病（bìng）。

1、製造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列（liè）位置，用戶等參考該圖樣結合（hé）實際情況設計安裝圖。

2、本機應安裝在混凝土基礎上，設計（jì）基礎時應考慮排料位置（zhì）。

3、為（wéi）了減少振動，以免機器工作時所產生（shēng）的振動影（yǐng）響建築（zhù）物，本機和混凝土基礎中間（jiān）應（yīng）嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。

4、安（ān）裝時，電動機和轉子軸的（de）中心應保證（zhèng）平直（zhí），以免影響皮帶斜拉過（guò）早損壞及（jí）引起軸承隨著發（fā）熱。

5、本機的傳動部分在機器的前（qián）後方，但（dàn）其位置根據實際需要而變更。

四、使（shǐ）用（yòng）須知

1、開機前（qián）的準備：

開機前應詳細檢（jiǎn）查主軸承和其它傳動部件的油（yóu）量，應加夠潤滑油（yóu）。

檢查各部件的連（lián）接螺絲是否有鬆動斷裂現象。

檢查機體內和各傳動部件是否有障礙物。

檢查傳動裝置和電動機是否正常，如皮帶有（yǒu）無斷裂和起層，電動機的（de）接線盒和接地裝置（zhì）是否連接牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。

隻有在上述各（gè）部件的檢查均屬正常後，才能給出開（kāi）機（jī）信（xìn）號，然（rán）後，按順序（xù）啟（qǐ）動設（shè）備。

2、運轉中的檢查和操作：

在破（pò）碎機的正常運轉中，如遇忽然停機，在未查明原因（yīn）前，不能強行啟動設備，原（yuán）因查明後，要把（bǎ）破碎機內物（wù）料清理出來以後，才可以按順序開機。

注意，破碎機運轉（zhuǎn）中聲音是否正常，當出現錘頭與篦（bì）條敲打，摩擦等不正（zhèng）常聲音時應及（jí）時處理。嚴禁運轉的（de）設備進（jìn）行檢（jiǎn）查（chá）。

在破碎機停機後，還應檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。

3、雙級式粉（fěn）碎機的主軸（zhóu）運轉方向：

雙級式破碎（suì）機是轉子對物料的反擊原（yuán）理設計的，所以轉子方向要與物料的（de）下落方向相反，才能達到較佳（jiā）效果，如下圖所示：

4、錘頭磨損後的調節：

雙級式粉（fěn）碎機破碎機（jī）轉子錘頭的安裝孔又（yòu）兩道軌跡，當錘頭磨損後影響出料（liào）質量時候，可以打開機箱，按照下（xià）圖方法，把錘頭（tóu）調換到外圓軌跡（jì）可繼續使用，直到錘頭報廢，從而降低了製砂成本，提（tí）高材料利用率的目的。

 

五、雙級式破碎機的維修

對破碎機的維修保養是延長（zhǎng）其壽命，發揮其較大作用的重（chóng）要環節（jiē）。

雙擊式破碎機（jī）的維護保（bǎo）養一般包括清掃設備（bèi）、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件（jiàn）等內容，它與操作（zuò）緊密相關，也可執行計劃（huá）的檢修基礎。

根據設備的結構，合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方（fāng）麵（miàn）。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤（rùn）滑油來源，多用於（yú）不清潔的場合（潤滑脂易密封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。

破（pò）碎機的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管（guǎn）好、修好）“四會（huì）”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）“四無”（無積（jī）灰、無雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保（bǎo）持設備的正常運轉，發揮較大的技術效能。

六、雙級（jí）式破碎機的安（ān）全規程

為（wéi）了確保安全生產，防治破碎機（jī）事故（gù）和人身事（shì）故的發生，必須遵守安全工作製度，嚴格執行操（cāo）作規則。

1、運轉中設備突然發生緊急故障，可先停機（jī），查清故障（zhàng）情況。故障未排除前不能強行開機。

2、電器設備發生故障，應由電器（qì）人員負責修理，不是本崗位的（de）人員觸動（dòng）電機設備（bèi）時應（yīng）進行（háng）勸阻。

3、檢查破碎機，必須將給料機頭（tóu）部的物料清理幹淨，防止（zhǐ）振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修（xiū）時，必須摘掉電機設備保險和掛出有檢修標誌的牌（pái）子，否則不得進入機內。檢修後（hòu）試機，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢（jiǎn）修質量達不到（dào）要求者，影響設備（bèi）安全運（yùn）裝的應提出，不能使用。

4、所有安全防護裝置（zhì），必須完整牢固。

 

六：聯係方式:

河南源（yuán）通機械設備有限公司

電話：0371-64127912

手機：13838283063

聯係人：張（zhāng）經理

網（wǎng）站：http://www.rj-lighting.com