一、总则
1.1供方提供的设备应功能完整、技术好，并（bìng）能满足人身安全和劳动保护条件。
1.2所（suǒ）有设备均正确设（shè）计和制造，在正常（cháng）工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应（yīng）力、振动、温升、磨损（sǔn）、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维（wéi）护（hù）（如加油、调整、坚固等）需要。需方欢迎供方（fāng）提供优于本规范书要求的好、成熟、可靠（kào）的设备及部件。
1.3设备零部（bù）件采用好、可靠的加工（gōng）制造技术，应有良好的表面几何形状及合（hé）适的（de）公差配合（hé）。需（xū）方一般（bān）不接受带有（yǒu）试制性质的部件。
1.4外购配套件，必须（xū）选用优质品（pǐn）牌、节能好的产品，并有（yǒu）生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品（pǐn）。对重要（yào）部件需取得需方认可或由需（xū）方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质（zhì）量、性能负责。对（duì）目前国内产品质量尚不过关（guān）的部件，可（kě）选用进口产品。
1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查（chá）和更换的部件应提供（gòng）备用品，并（bìng）能比较方（fāng）便地（dì）拆卸、更换和修理。所有重（chóng）型部件（包括电动机）均有具（jù）有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
1.6所用的材料及零部件（或元器（qì）件）符合有关（guān）规范的要（yào）求，且应是新型（xíng）的和优质的，并能满足当地环（huán）境条（tiáo）件的要求。
1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性（xìng）。
1.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部（bù）分密封（fēng）良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得（dé）大于 45℃，轴承温度不得超过88℃。
1.9外露的转动部件均应设（shè）置防护罩，且应便于（yú）拆卸。
1.10设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸（wán）预处理（lǐ）。
1.11设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定（dìng）的（de）要求。
1.12供货厂家协助设备的全程安装，调试，提供装配图8套/台，电子版1套。
2.1每台齿辊式破碎机的额定出力为350t/h，入（rù）料粒（lì）度小于300mm,出料粒度应（yīng）小于（yú）10mm。
2.2齿辊式破碎机其鼓风量不（bú）大于1500m3/h。确保环境污（wū）染符合（hé）标准要求。
2.3齿辊（gǔn）式破碎机应考虑破碎煤中含有少量处理不干净的铁块，木块和石块，并应有防（fáng）堵措施。
2.4齿辊式破碎机的（de）运行应不受（shòu）湿煤影响（含水小于12%）。
2.5齿（chǐ）辊式破碎机与电机的连（lián）接采用皮带连接方式（shì）。
2.6破碎机机盖能方便（biàn）开启（qǐ）（4个（gè）机盖上的小门向下开，下（xià）边应采用合页），并设有密封严密（mì）的检（jiǎn）查门，以便于检修（xiū）。
2.7齿辊式破（pò）碎机轴承应装（zhuāng）设温度测量（liàng）显示、超（chāo）温报警装置。
2.8在离碎煤机外表面水平方向1.53m，地（dì）面以（yǐ）上1.5m处的噪声不得超过（guò）85dB(A)。
2.9齿辊式破（pò）碎（suì）机转子轴（zhóu）承采用瑞典（diǎn）原装SKF产品P0级轴承。
2.10破（pò）碎齿板（bǎn）使用（yòng）寿命（mìng）不低于5000小时。
2.11转子在组（zǔ）装前作静平衡试验，组装后整机在试验台（tái）上进行动（dòng）平衡试验，保证空载运行时主轴承座振动不大于0.03mm，额定（dìng）负荷进（jìn）行时主轴承座振动不大于0.05mm。
2.12齿辊式破碎机上（shàng）部落煤管内应该加装可调（diào）整挡块进行调整（zhěng），以便达到（dào）根据碎煤机实际要求进行落料，以保证布料均匀防止齿板偏磨（mó）。（也可提供更加好符合该设备使用的（de）产品或技术）。
2.13破碎机工作副有闪退功能，当设备进入60mm以下不易（yì）破碎物料（铁块、石块或木块）时，能在0.06秒（miǎo）内完成退（tuì）让并实（shí）现快速复（fù）位，有效保障设备安全使用，大于60mm不能通过的超硬物料进入时，保险销能（néng）够自动（dòng）剪断并实现故障停机，实现对机器主要零部件保护。（也可提供更加好符合该设（shè）备使用的产品或技术）。
2.14轴承润滑方式采用自动换（加）油润滑方式（shì）。每套轴承能够实现单独润滑控制（zhì），确保轴承润滑良好。（也可提（tí）供更加好（hǎo）符合该设备使用（yòng）的产（chǎn）品或技术）。
3.1控制方式采用程（chéng）序控制和就地手动控制。
3.2齿辊式破碎机的设备状态信号（远方/就地控制、运（yùn）行状态、停止状态）及重要的报警信号（如8个轴（zhóu）承（chéng）温度、2台电机电流、2个细碎齿辊转速和报警状态等）应（yīng）送至输煤程控系统，并接受输（shū）煤程控系（xì）统的控制指令（启动、停止）。状态及报警信号接点容量为220VAC5A/220VDC1A，PLC开关信号采（cǎi）用无源接点，提供给（gěi）输煤程控系统的模拟量信（xìn）号均（jun1）为（wéi）4-20mA.
3.3齿辊式破碎机同一参数的多个开关量报警点，应通过就地端子箱上端子引至配电室（shì）电控柜内，然后通（tōng）过（guò）电控柜内端子排再引至输煤程控系（xì）统。
3.4供方提供的一次仪表设备的防护等级为IP55，供方还应负（fù）责就地一次仪表和设备安装设计，并提供就地端子箱。供方提供的端子箱应为防水防尘型。
3.5本次招标所采用的两台主动力源电动机/每台碎煤机。电动机电缆采用原（yuán）使用的电缆，无需供方提供。供方所提供的机械设备及控制系统要充分考虑我方两台电动（dòng）机的功率及各项参数，以达到完全匹配。
3.6控制箱内应包括一次、二次接线回路元件、设备，防护等级为IP55，控制箱（柜）防护等级为IP24，电控柜采（cǎi）用厚度2.5mm以上的钢板（bǎn）制作（双层门），内部（bù）元件主开关采用ABB产品（pǐn），可编程控制器(PLC)、温度检测报警（jǐng）仪、转速测量控（kòng）制仪选用可靠的进口（kǒu）产品，其他元器件可选用进口（kǒu）或者是国内成熟的较新（xīn）型（xíng）产品，开关分断能力（lì）采（cǎi）用较高型，接触器（qì）容量按照正常设（shè）计下的2倍设计供货。供方提供控制柜以前要充分考（kǎo）虑我方控制（zhì）室（shì）内控制柜的安装空间，已达到定位（wèi）安装。
3.7系（xì）统内所有电动机均（jun1）配置软启动器(每台电动机均配独立软启动器)，软启动采用AB（ROCKWELL）产品，型号采用（yòng）与160千瓦与132千瓦电动机配套。供货时每台软（ruǎn）启动配（pèi）中文说明书和（hé）相关图纸1套。
3.8供货时，电控柜内电气系统图正式图纸6套/台（电子版（bǎn）1套），包（bāo）括一二次系统图、端子排图等。
3.9轴承温度、转速、闪退的测（cè）量（liàng）元件要（yào）求成套供货（一次元（yuán）件、变送装置信号的显示、报警、联锁保护功能要进入输煤程控系统），当（dāng）主（zhǔ）设备处于“就地”控制状态时，以上（shàng）三项在控（kòng）制柜面（miàn）板上通过压板进行跳闸、报警和只报警不跳闸选择。
3.10由于电控柜安装于（yú）一楼配电室内（电控柜盘面装设电流表、电压表、转速测量控制显示报警仪、温度检测显（xiǎn）示（shì）报警仪等（děng）指示、数字仪表），三楼碎煤机层（céng）现场控制箱（防尘、防爆箱体（tǐ））由卖方提供，能实现开、停机及加油泵的开停，盘面装设电流表、电压（yā）表和急停开关。从碎煤（méi）机（jī）到三楼控（kòng）制（zhì）箱和（hé）一楼电控（kòng）柜的信号（hào）线、控制线由碎煤机供货商提供。
4．齿辊式破（pò）碎机（jī）设计（jì）、制造应（yīng）遵守的规范和标准
破（pò）碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求，但不限于此：
GB9239—88 《刚性转子（zǐ）平衡品质许用（yòng）不平衡的确定》
GB11345-89 焊（hàn）缝手工超声（shēng）波探伤方法（fǎ）和探伤结果分级
GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保（bǎo）护焊焊缝坡口的基本形式与（yǔ）尺寸
GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形（xíng）式与尺（chǐ）寸
GB1184 形状和位置公（gōng）差
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323 钢（gāng）熔化焊对接接头射线照相（xiàng）和质量分级
GB3767 噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000 锻件通用（yòng）技术条件
GB5677 铸钢件射线照相及底片等级（jí）分类方法
GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法
GB7935 液压元件通用技术条件
GB9094 液压缸气缸安装尺寸（cùn）和安装形式代号
GB4720 电控（kòng）设备**部分低压电器电控（kòng）设备
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764 漆膜（mó）厚度测定法
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
JB8 产品（pǐn）标牌
GB12348 工业企业厂界噪声标准
GB7251 — 低压成套开关设备（bèi）
IEC 408 — 低压空气断路器
IEC 157 — 低压开关设（shè）备和控制（zhì）设备
SDGJ 17-88 火力发电（diàn）厂厂用设计技术规（guī）定
上述标准均应（yīng）为招标截止日时的较新有效版本。
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