91视频大全污免费看重工齒輥式破碎機技（jì）術（shù）要求規範

齒輥式破碎機

一、總則

1．齒輥式破碎機技術要求

1.1供方提供的設備應功能完整、技術好，並能滿足人身安全和勞動（dòng）保護條件。

1.2所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能（néng）安全、持（chí）續運行，不應有過度的應力（lì）、振動、溫升、磨損、腐蝕（shí）、老（lǎo）化等（děng）其它問題（tí），設備結構應考慮方便日常維護（hù）（如加油、調整、堅固等）需要。需方歡迎供方提供優於本規範書（shū）要求的好、成熟、可靠的設備及部件。

1.3設備零部件采用好、可靠的加工製造技（jì）術，應有良好的表麵幾何形狀及合適的公差配（pèi）合。需方一般不接受帶有試製性質的部件。

1.4外購配套件，必須選（xuǎn）用優質品牌、節能好的產品，並有生（shēng）產許可證及生（shēng）產檢驗（yàn）合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需（xū）取得需方認可或由需方指定。供方應對外購的（de）部件及材料進行檢驗，並對其質量、性能負責。對目前國內產品質量（liàng）尚不（bú）過關的部件，可選用（yòng）進（jìn）口產品。

1.5易於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件應提供備用品，並能比較方便地拆卸（xiè）、更換和修理。所有重型部件（包括電動機）均有具有便於安裝和維（wéi）修需要的起吊或搬運條件。

1.6所用的材料（liào）及零部件（或元器件）符合有關規（guī）範的要求，且應是新型的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。

1.7所使用（yòng）的零件或組件應有良好的互換性（xìng）。

1.8各轉動件必須轉動靈活，不（bú）得有（yǒu）卡阻現象。潤滑部分（fèn）密封良好（hǎo），不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一（yī）般不得（dé）大於 45℃，軸承（chéng）溫（wēn）度不得超過88℃。

1.9外露的（de）轉動（dòng）部（bù）件均應設置防護罩，且（qiě）應便於拆卸。

1.10設備中（zhōng）的（de）結構件鋼材在（zài）下料前需進行噴丸預處理。

1.11設備（bèi）及部件的噪聲必須符合國家有關標（biāo）準規（guī）定的要求。

1.12供貨廠家協助設備的全程安裝，調試，提供裝配（pèi）圖（tú）8套/台，電子版1套。

2.齒輥式（shì）破碎機具體的技術要求

2.1每台齒輥式破碎機的額定出力為350t/h，入料粒度（dù）小（xiǎo）於300mm,出料粒度（dù）應小於10mm。

2.2齒輥式破碎機其鼓風量不大於1500m3/h。確（què）保環境汙染符合標準（zhǔn）要求。

2.3齒輥式破碎機應（yīng）考慮（lǜ）破碎煤中含有少量處理不幹淨的鐵塊，木（mù）塊和石（shí）塊（kuài），並應有防堵措施。

2.4齒輥式破碎（suì）機的運行應不受濕煤影響（含水小於12%）。

2.5齒輥式破碎機與電機（jī）的連接采用皮帶連接方式。

2.6破碎機機蓋能方便開啟（4個機蓋上的小門向下開，下邊（biān）應（yīng）采用合頁），並設有密封嚴密的檢查門，以便於檢修。

2.7齒輥式破碎（suì）機軸（zhóu）承應裝設（shè）溫度測量顯示、超（chāo）溫報警裝置。

2.8在離碎煤機外表麵水平方向1.53m，地麵（miàn）以上1.5m處的噪聲不得超過85dB(A)。

2.9齒（chǐ）輥式破碎（suì）機轉子軸承采用瑞典原（yuán）裝SKF產品（pǐn）P0級軸承。

2.10破碎齒板（bǎn）使用壽命不低於5000小時。

2.11轉子在組裝前作（zuò）靜平衡試驗，組裝後整（zhěng）機在試驗台上進行動平（píng）衡試驗，保證空載運行時主軸承座振動不大於（yú）0.03mm，額定負荷進行時主軸承座振動不大於0.05mm。

2.12齒（chǐ）輥式破（pò）碎機上部落煤管內應該加裝可調整擋塊進行調（diào）整，以便達到根據碎煤機實際要求進行落料，以（yǐ）保證布料均勻防止齒（chǐ）板偏磨。（也可提供更加好（hǎo）符合該設備使用的產品或（huò）技術（shù））。

2.13破碎機工作副有閃退功能（néng），當（dāng）設備進入60mm以下不易破碎物料（鐵塊、石塊或木（mù）塊）時，能在0.06秒內完成退讓並（bìng）實現（xiàn）快速複位（wèi），有效保障設備安全使用，大於60mm不能通過的超（chāo）硬物料進入時（shí），保（bǎo）險銷能夠自（zì）動剪斷並實現故障停機，實現對機器（qì）主要零部件保護。（也可（kě）提供更加好符合該設備使用的產品或技術）。

2.14軸承潤滑方式采用自動換（huàn）（加）油潤滑方式（shì）。每套（tào）軸承能夠實現單獨潤滑（huá）控製，確保軸承潤滑良好。（也可（kě）提供更加好符合該設備使用的產品或技術）。

3．齒輥式電氣設備（bèi）及控製要求

3.1控製方式采用程序控製和就（jiù）地手動控製。

3.2齒輥（gǔn）式破（pò）碎機的設備狀態信號（遠方/就地控製、運行狀態（tài）、停止狀態）及重要的報（bào）警信號（如8個軸承溫度、2台電機電流、2個細碎齒輥轉速和報警狀態等）應送至輸煤程控係統（tǒng），並接受輸（shū）煤（méi）程控係統的控製指令（啟動、停止）。狀（zhuàng）態及報警信號接點容（róng）量為220VAC5A/220VDC1A，PLC開（kāi）關信號采用（yòng）無源（yuán）接點，提供給輸煤程控係統的模（mó）擬量信號均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎（suì）機同一（yī）參數的多個（gè）開關量報警點（diǎn），應通過就地（dì）端子箱上端子引至配電室電控櫃內，然後通過電控櫃內端子排再引至輸煤程控係（xì）統。

3.4供方（fāng）提供的（de）一次儀表設備的防護（hù）等（děng）級為IP55，供方還應負責（zé）就地一次儀表和設備（bèi）安裝設計（jì），並提供就地端子（zǐ）箱。供方提供的端子箱應為防水防塵型（xíng）。

3.5本次招標（biāo）所（suǒ）采用的兩台主動力源電動機（jī）/每台碎煤機。電動機電纜采用原使用的電纜，無需供方提供。供方所提供的機械設備及（jí）控製係統要充分考慮我方兩台電動機的功率及各（gè）項參數，以達到完（wán）全匹配。

3.6控製箱內應包括一次、二（èr）次（cì）接線回路（lù）元（yuán）件、設備，防護等級為IP55，控製箱（櫃（guì））防（fáng）護等級為IP24，電控櫃采用厚（hòu）度2.5mm以上（shàng）的鋼板製作（雙層門），內部元件主開關采用ABB產品，可編程控製器(PLC)、溫（wēn）度（dù）檢測報警儀、轉速測量控製儀（yí）選用可靠的進口產品，其他元器件可選用進口或者是國內成熟的（de）較新型（xíng）產品（pǐn），開關分斷能力采用較高型，接觸器容量按照正常設計（jì）下的2倍設計供貨。供方提供控製櫃以前要充分考慮（lǜ）我方控（kòng）製室內控製櫃的安裝（zhuāng）空（kōng）間，已達到（dào）定（dìng）位（wèi）安裝（zhuāng）。

3.7係統內所有電動（dòng）機（jī）均配置軟啟動器(每台電動機均配獨立軟啟動器)，軟啟動采用AB（ROCKWELL）產品，型號采用與160千瓦與132千瓦電動機配套。供貨（huò）時每台軟啟動配中文（wén）說明書和相關圖紙1套。

3.8供（gòng）貨時，電控櫃（guì）內電氣係統圖正式圖紙6套/台（tái）（電（diàn）子版1套），包括一二次係統圖、端子排圖等。

3.9軸承溫度、轉速、閃退（tuì）的測量元件要求成（chéng）套供貨（一次元件、變送裝置（zhì）信號的顯示（shì）、報警、聯鎖保護功能要進入輸煤程（chéng）控係統），當主設備（bèi）處於“就地”控（kòng）製狀態時，以上三項在控製櫃麵板上通（tōng）過壓板進行跳閘、報警（jǐng）和隻報警不跳閘選擇。

3.10由於電控櫃安裝於一樓配電室內（nèi）（電控櫃盤麵裝設電流表、電（diàn）壓表、轉速測量控製顯示報警儀、溫度檢測顯示報警儀（yí）等指（zhǐ）示、數字儀表），三樓碎煤機層現場控製箱（防塵、防爆箱體）由賣方提供，能實現開、停機及加（jiā）油泵的開停，盤麵（miàn）裝設電流表、電壓表和急停開關（guān）。從碎煤機到三樓（lóu）控製箱和一樓電（diàn）控櫃的信號線、控製線由碎煤機供貨商提供。

4．齒輥式破碎機設計、製造應遵守的規範和標準

破（pò）碎機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、驗收（shōu）符合（hé）下列有關標準的要求，但不限於此：

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手工（gōng）超聲波探傷方（fāng）法和（hé）探傷結果分級

GB985-88     氣焊、手（shǒu）工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形（xíng）式與尺寸

GB986-88     埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184       形狀和（hé）位置公差

GB/T1804     一般（bān）公差線（xiàn）性尺寸的未注公（gōng）差（chà）

GB3323       鋼熔化焊（hàn）對接接頭射線照相和質量分級

GB3767       噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通用技術條件

GB5677       鑄鋼件射線照（zhào）相及底片等級分類方法

GB6402       鋼鍛材超聲縱（zòng）波探傷方法

GB7935       液壓元件通用技術條件

GB9094       液壓缸氣缸安（ān）裝尺寸和安裝形式代號

GB4720       電控設備**部分低壓電器電控（kòng）設備（bèi）

GB8923       塗裝前鋼材表麵（miàn）鏽蝕等級和（hé）除鏽等級

GB1764       漆膜厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術條件

JB8          產品標牌（pái）

GB12348     工業企業廠界噪聲標準

GB7251  —  低壓成套開關設備

IEC 408  —  低壓空氣斷路器（qì）

IEC 157  —  低壓（yā）開關設備和控製設備

SDGJ 17-88  火力（lì）發（fā）電廠廠用設計技術規定

上述標準均應為招標截止日時（shí）的較新有效版本。

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