不同物料的破碎工藝和用到的破碎機設備介紹

一、河卵石破碎工藝

河卵石在破碎過（guò）程（chéng）中較大的問題就是耐磨件容易磨損，這是因為河卵石中（zhōng）的矽含量非（fēi）常高。因此以河（hé）卵（luǎn）石作為原（yuán）料的石料廠項（xiàng）目，必須對破碎工藝進行（háng）慎重的研究。作為破（pò）碎機的生產廠家，在客戶（hù）條件允許的情況下，我們推薦盡可能（néng）的使用層壓設備和多級（jí）破碎方案。多級層壓設備（以顎（è）破和圓錐破為主）能夠較大限度的降（jiàng）低（dī）耐磨（mó）件的磨損成本，同時能夠減少篩分後的反（fǎn）料，增加生產線的（de）生產能力。

如果客戶的市場（chǎng）對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎（è）破的方案進行生產。這種配置是投資較低，維修維護較簡單的方案（àn），生產成本也是所有方案中（zhōng）較經（jīng）濟的。但是，這種方案的（de）缺點就是石料的粒（lì）型比較差，針片狀物料的比例較高（gāo）。石（shí）料在市場上的競爭力不高，因為高等級建築需要（yào）粒型優異的石料。

要求產品的粒型優異（yì），同時能夠降（jiàng）低生產成本，那（nà）麽我們可以使用兩級層壓破碎機（顎破+細顎破/圓（yuán）錐破碎機）和反擊式（shì）破碎機配套的工（gōng）藝方案（àn）。這（zhè）樣的配置可以使得主（zhǔ）要的破碎工作由頭破（pò）和二破完成（層（céng）壓破碎（suì）），較後由反（fǎn）擊破（pò）進行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分後（hòu）形成的反料（liào）。如果一條生產線中的反料比例過高，會使得較後一台破碎機增加過多重複的破碎（suì）工作，相應的也就使得磨損（sǔn）件的（de）損耗（hào）會大大增加。

對於河卵石為原料的石料廠，如果采用顎破加反擊破的工藝配置，那麽反擊破的耐磨件的磨損（sǔn）速度就會非常的快，生產成本會增加很多。因此，作為破碎機生產廠家我們不推薦使用這樣的工藝配置。

具體的工藝配置需要根據現場的實際情況具體分析，歡迎（yíng）參觀交（jiāo）流。 

二（èr）、玄武岩（yán）破碎

玄武岩、輝綠岩屬於硬度較高，且矽含量較高，在實際破碎作業（yè）中屬於較難破（pò）碎，或者破碎成本較高的的（de）物料。通俗的講（jiǎng），玄武岩和輝綠岩是硬且韌的物料，而且矽含量很高。因此，對（duì）玄武岩/輝（huī）綠岩的破（pò）碎工藝要設計合理，在考慮（lǜ）破碎項目的（de）投資成本的同時，必須考慮生產線的生產（chǎn）成本。

在實際的破碎作（zuò）業中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅（jǐn）硬（yìng）度很低（4~5級），而且石料中的矽含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。

原料是玄武岩/輝綠岩的破碎（suì）作業中，顎板、板錘、反擊板（bǎn）等耐磨件（jiàn）的（de）損耗十分的高。客戶的生產成本遠（yuǎn）遠大於石灰石的（de）生產成本。因此，我們對破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理（lǐ）的破碎設備，以降低耐磨（mó）件的損（sǔn）耗。典型的層壓設（shè）備（bèi）配置是兩級顎（è）破或者顎（è）破加圓錐破的工（gōng）藝配置。如（rú）果客戶對較終的石（shí）料粒型有較高（gāo）的要（yào）求，我們可以再配置一台反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然（rán）導致項目的投資成本（běn）較高，但是對於長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。 下麵是一（yī）些基本的玄武岩工藝（yì）配置，請參閱。各種配置方法各有特點，具體如何設計要根據客戶（hù）的實際情況進（jìn）行分析。

在很多對石料的粒型要求（qiú）不高的石料場，用戶願意使（shǐ）用顎式破碎機（jī）、細性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生（shēng）產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬（shǔ）於層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產成本也就比較低廉。但（dàn）是，也由於層壓原理，會（huì）導致破碎的石料粒型不太好，針片狀石（shí）料的含量比較高，石（shí）料的內裂紋比較嚴重，是高等級建築所不（bú）願意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

反擊式破碎機較大的特點就是能夠生產粒型優（yōu）質的（de）石料，具備破碎與整型的雙重性能；粒型好的石料能夠給（gěi）建築物增加更好的受力性能，在市場有較高的售價，當然，反（fǎn）擊破的易損件磨損成本也比同等產量的細（xì）型顎（è）破，圓錐破高。針片狀石料和自然界（jiè）原始的光滑石料在建築使用中很難達到多（duō）棱立方石料所能形成的力學性能。因此，反擊破主要用於建築用的石料破碎場，為公路、鐵路、機（jī）場、碼頭、高層建築提供優質粒型（xíng）的石（shí）料。

如（rú）果市場對成品石料的粒型有一定的要求，用戶又想降低易損件的噸成本，可以考慮粗顎破+細顎破/圓（yuán）錐破作為頭破與二破，反擊式破碎機放在（zài）第三道（dào）破碎的位置上，主要起到整型的目的。這樣不（bú）僅降低了反擊破的磨損成本，也可以得到粒型（xíng）好的（de）石料（liào）。

具體的工藝配（pèi）置需要根據現場的實際情（qíng）況（kuàng）具體分析，歡迎參觀交流。

三、花崗岩破碎

花崗岩屬於較難破碎的一類物（wù）料，但是通常（cháng）比玄武岩要稍（shāo）微易於破碎。這是（shì）因為花崗岩雖然硬度高，但（dàn）是有一定的脆性。因此，在破碎工藝的設計上（shàng）可以相對靈活的設計（jì），如果客戶的市場價格有優勢，可以使用兩段破碎的工藝方案。但是，從長期的生產角度來看，三段破碎的工藝仍然是能夠有效降低生產成本的方法。

如果客戶的市場對成品（pǐn）石料的粒型要求不高，可以使用兩（liǎng）級顎破的方案進行生產。這種（zhǒng）配置（zhì）是投（tóu）資較低，維（wéi）修維護較簡單的方（fāng）案，生產成本也是所有方案（àn）中較經濟的。但是（shì），這種方案的缺（quē）點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。石料在市場上的競爭力不高，因為高等級建築（zhù）需要粒（lì）型優異的石料。

為了提高石料的粒型（多棱立方體），可以（yǐ）使用顎破加反擊破的工（gōng）藝配置。這種配置（zhì）比上（shàng）述的兩級顎破投資成（chéng）本高了一些，生產出來（lái）的（de）石（shí）料粒型（xíng）也非常好。但是，由於花崗岩屬（shǔ）於比較難以破碎的物料，反擊破的耐磨件損耗就比較高，長期生產所增（zēng）加的生產成本比較可觀。因為花崗（gǎng）岩具有脆性的屬（shǔ）性，這樣的配置也是一種可以接受（shòu）的方案。

要求產品的粒型優異，同時（shí）能夠降低生產成本，那麽我們就需要在顎破和反擊破之（zhī）間增加一台層壓破碎機，比如使（shǐ）用細顎破或者圓錐破碎機。這樣的配置可（kě）以使得主（zhǔ）要的破碎工作由頭破和二破完（wán）成（層壓破碎），較後由反擊破進行整型破碎。這樣的配置工藝可以大大的降低篩分後形成的反（fǎn）料。如果一（yī）條生產線中的反（fǎn）料比（bǐ）例過高，會使（shǐ）得較後一（yī）台（tái）破碎機（jī）增（zēng）加過多重複的破碎工（gōng）作（zuò），相應的也就使得磨損件（jiàn）的損耗會大大增加（jiā）。

兩級層壓破碎和第三（sān）級反擊破碎的工藝配置，使得投資成本有所增加（jiā），但是帶來（lái）的卻是生產成本（běn）的大（dà）大降低。其優勢是不言而喻的（de）。 

四、鐵礦石破碎

目前（qián）在國內普遍采用了顎（è）式破碎機和錘式細碎機進行（háng）鐵礦石破碎的模式，經過錘式細碎機破碎之後，直接進行幹（gàn）選作業。實際上，這（zhè）樣的作業模式造成了巨大的成本和資源浪費，我們一一進行分析和（hé）講解：

存在的問題：

1.幹選效率低，拋（pāo）料異常嚴重，造成生產成本和資（zī）源的巨大浪費；

2.錘式細（xì）碎機細碎能力有限，無法為幹選機提供良好的給料，錘頭磨損異常（cháng）嚴重，3天就要換一套錘頭；

3.顎式破碎機沒有發揮出應有（yǒu）的功能，空耗電能而沒有形成有效的破碎作業；

4.破碎工藝布置不合理，存在大量的物料轉運工作，工程機械消耗（hào）大量的生產成本；

各種破碎機性能介紹分析：

1. 幹選效率低，拋料異常嚴重，造成成本和資源的巨（jù）大（dà）浪（làng）費；

一（yī）般的選場均采用了開環設計（不（bú）設置回料破碎），進入幹選機的物料粒度沒有受到控製，大量的經過爆破、轉運、粗破、細破的物料（已有巨大成本支出），在幹選的時候沒有被（bèi）磁吸，因此被白白扔掉浪費。被磁吸（xī）的僅僅是風化的細料和一小部分破碎的（de）細料。導致這一後果的原因是，破碎係統沒有能（néng）夠（gòu）提供足夠的細（xì）碎能（néng）力，幹選物料（liào）的粒度沒有被（bèi）控製住，在拋掉的廢料中實際上（shàng）含有大量的鐵元素。

假如破碎係統能夠提供-10mm的物料，那麽幹選的效率（lǜ）將會大幅度（dù）增加，就不會造成如此大規（guī）模的浪費現象。因此，一定要將（jiāng）礦石破碎到-10mm以下，然後進行幹選作業（yè）。要達到這樣的破（pò）碎效果，就必（bì）須從破碎（suì）的工藝和（hé）設備（bèi）上進（jìn）行研究和配置（zhì）。目前的粗型顎破（PE400*600、PE500*750、 PE600*900）加錘式細碎機的模式根本就達不到這樣的細碎要求。

目（mù）前在礦區中被拋（pāo）掉的所謂（wèi）“廢料”實質上都是一摞摞的鈔票，因為這些已經被爆破並破碎到一定粒度的鐵礦石總含有大量的鐵元素，對這些物料進行破碎幹選作業的話，將是十分便捷和低成本的，了解到這樣信（xìn）息的選礦企業要加以注意了。

2. 傳統錘（chuí）式細碎機細碎能力有限，無法為幹選機（jī）提供良好的給料，錘頭磨損異常嚴重，3天就要（yào）換一套錘頭；

目前普遍采用的傳統錘式細碎機采用的是一體（tǐ）式錘頭，該機型無法提供高速衝擊細碎所需要的衝擊速度，因此細碎能力有限。加之，目前普遍的破碎生產線配置不合理，沒有將顎式破碎機的低功耗和低磨（mó）損性能發揮出來，而一味（wèi）的依賴細碎機的細碎作（zuò）業，使得本來就不具備強大細碎能力的（de）錘式破碎機雪（xuě）上加霜，造（zào）成嚴重錘頭磨損，卻沒有獲得需要的細（xì）碎粒度，造成了幹選效率的低下（xià）和（hé）嚴重拋（pāo）料現象。

世邦（bāng）機器引進（jìn）國外技術研（yán）發生產的DS係列超級細碎機，采用了無錘頭、無篩板的破碎腔結構，破碎力是（shì）錘式細碎機的（de）3~4倍，一套耐（nài）磨件可以（yǐ）連續使用2~3個月，是鐵礦石細（xì）碎（suì）技術的一個重大突破，具有標誌性的意義（yì）。-50mm的鐵礦石（shí）經過DS超級細碎機的（de）破碎之後，-10mm物料（liào）達到了（le）95%，-5mm物料達到了60%，為（wéi）幹選工（gōng）藝提供（gòng）了前所未有的優良裝備。

3. 顎式（shì）破（pò）碎機（層壓破碎）沒有發（fā）揮出應有的功能，空（kōng）耗電能（néng）而沒有形成有效（xiào）的破碎（suì）作業；

顎式破碎機（層壓設備，包括圓錐破（pò）碎機）是功耗和磨損較小的破碎機型，把礦石（shí）逐步（bù）破細（xì）的過（guò）程中，一定要把顎式破碎機（層壓設備，包括圓錐破（pò）碎機）的破碎能力發揮到較大程度。目前顎式破碎機能夠將物料破碎到-30mm的細（xì）度，而很多（duō）選礦企業往往隻用顎式破碎機將礦石破碎到-80mm之後，就將礦石送入到破（pò）碎成本相對要高（gāo）昂得多的錘（chuí）式細碎機。錘式細碎機不但沒有形（xíng）成良好的細碎效（xiào）果，反而消耗了大量的電力和磨損成本。

從運行成本的角（jiǎo）度考慮，采用兩級顎式破碎機（jī）是將（jiāng）鐵礦石破（pò）碎到30mm級別的成本較低的破碎模式。很多企業一聽（tīng）到要兩級顎破再加一道細碎機的工藝模式，就覺得投資成本（běn）多了一些，不願意這（zhè）樣設置，反而采用了低投資成本的顎破加（jiā）細碎機的模式。殊（shū）不知，這（zhè）樣的配置反而付（fù）出了更加巨大的運行成（chéng）本。

因（yīn）此，我們（men）強烈呼（hū）籲廣大礦（kuàng）主，了解破碎設備的成本和原理，選擇正（zhèng）確的工藝模式。一般（bān）可以采用粗型顎破+細型顎破+細碎（suì）機，或者粗型顎破+圓錐破+細碎機的工藝（yì）模式設置鐵（tiě）礦石的破碎生（shēng）產線。

4.破碎工藝布置（zhì）不合理，存在大量的（de）物料轉運工作，工程機械消耗大量的生產成本；

合理（lǐ）的生產線設計可以較大限度的降低生產成本，讓每份電力功耗、耐磨件磨損、工程機械出力、人工都發揮出較（jiào）大（dà）的經濟效益。一定要盡量的減少破碎過程中的物（wù）料轉（zhuǎn）運現象，較好能夠做到物料入倉後連（lián）貫破碎到出料，盡可能的采用自然地（dì）勢或者（zhě）皮帶輸送機將破碎（suì）設備連接起來，避免出現大規（guī）模（mó）的物料轉運現（xiàn）象。

友情（qíng）提示：

鐵礦石的（de）破（pò）碎（suì）和幹（gàn）選（xuǎn）工藝（yì）應該遵循較低運行成本的原則進行（háng）設計，在新項目展開之前需要進行工藝（yì）和成本核算，必要的（de）設備不應該（gāi）省去，關鍵設備要具有（yǒu）好的效能。實質上，設備（bèi）的投資成本和生（shēng）產線的長期運行成本（běn）比起來要小很多，希望能夠引起選礦廠業主的注意。

電（diàn）石破碎（suì）
為了達（dá）到電石細碎的目的，我們采用兩級顎破和第（dì）三級（jí）細碎的工藝配置，細碎（suì）機（jī）采（cǎi）用了我公（gōng）司針（zhēn）對電石設計的重型臥（wò）式高效細碎機。電石（shí）破碎中我們必須解決“過鐵”、“密封”、“細碎”這些問題，並且使得破碎設備的（de）維修和維護方便快捷。

在天業集團的二期（qī）40萬（wàn）噸中，我們采（cǎi）用了粗破、二破和細破的三級破碎工藝。第三級破碎采用了（le）針對電（diàn）石設計的（de）PX係（xì）列重型臥式高（gāo）效細碎機，實踐證明（míng）其細碎能力要比錘破（立軸錘（chuí）式破碎機）優異。這是由於PX係列重型臥式高效（xiào）細（xì）碎機不僅能夠提供大麵積的（de）擊打破碎，還能實現（xiàn）近（jìn）似垂直的反擊破碎，同時還具有（yǒu）底部篩（shāi）板的碾磨破碎。多種的破碎模式形成了強大的破（pò）碎能（néng）力，使得返料率大為降低，細（xì）碎程度達（dá）到較高的水平。

為了滿足國內幹法乙炔工藝的大規模應用，和生產工藝的集約（yuē）化設計，世邦機器大量研究了國外幹法（fǎ）工藝中的好設備和技術，獲得了曆史性的突破。研發成功了 DS係列超級電石細碎機，單機破碎產（chǎn）能達到50~100噸/小（xiǎo）時（3mm以下（xià））的國內較高水平，將改寫國內幹法乙炔工藝的發展曆程。DS係列電石（shí）破碎機多項（xiàng）技術（shù）達到（dào）了各國領先水（shuǐ）平，為國內幹法乙炔工（gōng）藝的成熟化和快速發展奠定了堅實的基礎。

在研發好設備的（de）基礎（chǔ）上，我們持（chí）續研（yán）究幹法乙（yǐ）炔生產工藝的設計和配置。以年產40萬噸PVC項目為例，破碎設（shè）備的（de）數量可以減少到原有工藝的三之一（yī）到五分之一（隻使用8台破碎機，一開一備）。因此（cǐ）可以大量的減少設備數量和土建工程，整體生產工藝簡約而緊湊，這（zhè）將是（shì）一個曆史性的突破。同時，該工藝及其（qí）設備具有（yǒu）抗“過鐵”、抗磨損、完全密封（fēng）、維護少的（de）多種優點，大幅（fú）度的（de）提升了整體工藝的可靠和穩定性。

石灰岩破碎
石灰（huī）石屬（shǔ）於易（yì）於破碎的物料，其一是硬度較低（4~5級），其二是矽含量很低。因此，以石灰石為原料的石（shí）料廠生（shēng）產成本相對要低得多。所以，對（duì）石灰石破碎生產線我們可以直接使用（yòng）顎破加反擊破的方案，既能獲得（dé）很好的石料粒型，破碎機的磨損件也（yě）能夠有很長的使用壽命。通常（cháng），一（yī）副顎板使用一兩年的時間是很正常的情況。

另一個（gè）因素我們也需要（yào）考慮，由於石（shí）灰石相對（duì）的易於破碎（suì）的性能（néng），使用反擊（jī）破（pò）進（jìn）行破碎會產生較多的粉料。這是由於反擊破屬於衝擊破碎（suì）的特性所（suǒ）決定的。如果客戶的市場對石料的粒型要求不高，可以使用兩（liǎng）級顎破的方式減少粉料的比例，同（tóng）時也相對降（jiàng）低了一些投資成本。具體工藝的排定，可以根據客戶的實際情況進行分析（xī）後確定。

由於石灰石的（de）易於破（pò）碎的特性，在以石灰石為原料的水泥廠通常采用複合式破碎機進行單機破碎（關於PC係列複合式破碎機，請訪問（wèn）上（shàng）海世邦機（jī）器網站查（chá）詢）。采用複合式破碎機直接（jiē）對石灰石進行頭破，破碎之後的粒度能夠達到10~20毫米（mǐ）以下。這（zhè）樣的破碎方式是為了將石（shí）灰石盡可能的破碎到較小的粒度，而不考慮粒型問題。同時，這（zhè）樣的（de）破碎方式會產生大量的粉料，對於以建築石料為主的石料廠，這種破碎方式不甚事宜。

如果客戶對粉料的存在可以接受，使用一台破碎機就（jiù）能夠完成所有（yǒu）的破碎作業是非常好的選擇。

建築垃圾破碎
建築垃圾破碎後的混凝（níng）土顆粒，磚、石碎片及沙（shā）顆粒，根據不同的粒徑分別使用。我們可以根據客戶（hù）的要求，將建築垃圾破碎篩分（fèn）到不同的規格。混凝（níng）土顆粒可用（yòng）於無限製路（lù）基、農地及林地（dì）道路、人行及自行（háng）車道及混凝土等（děng）；磚、石碎（suì）片或沙顆粒可用於運（yùn）動場地、花園及風景點的石片、道路基層等。

利用（yòng）建築垃圾破碎（suì）設備（bèi）處（chù）理建築垃圾，一方麵解決了（le）大量混凝（níng）土廢棄物處理難（nán）和由此引發的（de）對環境的負麵影響，同時又節省大量清理費用（yòng）；另一方麵（miàn）還可以減少對天然（rán）砂（shā）石（shí）的開（kāi）采。我們（men）為客戶（hù）配置的建築垃圾回收係統集篩分、破碎、除鐵、除塵為一體，具有無害化、減量化（huà）和資源化處理等特點，能夠滿足每小時40~300噸的建築垃（lā）圾（jī）處理能力。

建築垃圾破碎係統分為固定式和移動式，固定式破碎站（zhàn）需（xū）要特定的場地，需要將建築垃圾運輸到破碎站之後進行破（pò）碎作業。移動式垃（lā）圾（jī）破碎站將所有（yǒu）的破碎和篩分設（shè）備集成到了一到（dào）兩輛輪式活履帶式運輸平（píng）台上麵，可以被靈活的（de）牽引到需要的（de）地方現場（chǎng）進行破碎作業。

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