破碎機保養(yǎng)
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立式衝擊(jī)破碎機操作規程和維護

來源:91视频大全污免费看重(chóng)工   時(shí)間:2013-08-15
 
立式衝擊破碎機安裝就位,馬上就要開機,操作規程是(shì)這樣的,開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是(shì)否有礦石床層(céng),如無,應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料,直至物料自流為止,形成礦石床層。檢查葉輪旋轉方向,從(cóng)入料口看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機的接線.破(pò)碎機與物料(liào)輸送設備的起動順序如下:排料口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機,破碎機必須空載起動,必須待破碎機運轉正常後方可入料(liào)。入料粒度嚴格按各種規格規定的進料粒度進料,嚴格禁止(zhǐ)大於規定(dìng)的物料粒度進入(rù)破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉(yè)輪的過度磨損,甚至造成堵塞葉輪流通及中心入(rù)料管,使破碎機不能正常工作,當發(fā)現大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時,應(yīng)立即停止入料,因此排料帶式輸送機應與給料係統聯鎖開.停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電(diàn)動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過(guò)程中,不得有劇烈(liè)振動(dòng)和異常噪聲,否者應(yīng)立(lì)即停車(chē)檢(jiǎn)查(chá),排除故障(zhàng)後才(cái)能按順序開車(chē)。破碎機工作過程中各觀(guān)察(chá)門應密封關嚴,裝好皮帶罩。 
日常維護和安全(quán)技術很重要(yào),我們會操作以後,就要學習這(zhè)一步, 定期停機,打開觀察門檢查破碎(suì)機內部機件磨損情況,各耐磨襯環.襯板.葉輪流(liú)道襯板.圓(yuán)周護板及耐磨塊的磨損(sǔn)程度,磨損後(hòu)應及時更換或修補,耐磨塊磨損後應全套同時更換,保證葉輪運轉平衡。發現葉輪體(tǐ)磨損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作(zuò)時打開觀 察孔觀察內部情況,以免(miǎn)發生危險。 破碎(suì)機采用3#鋰基潤滑(huá)油或二硫化鉬(MoS2)潤滑脂,加入量為軸承空腔1/2~1/3,破碎機工作400h加入適量(liàng)潤滑脂(zhī),工作2000h打開主軸總成對軸(zhóu)承進行清洗,工作7200~10000h應更換新軸承。主軸總(zǒng)成上端軸承為遊動端,下端軸承為固定(dìng)端,裝(zhuāng)配後(hòu)用手扳動帶(dài)輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合(hé)適,以(yǐ)保證V帶(dài)受力均勻(yún),雙電機驅動時,兩側V帶應進行(háng)分組選配,使其每組長度盡可能一致,應調(diào)整兩(liǎng)電機電(diàn)流差值不超過15A。  立式(shì)衝(chōng)擊破碎機屬高速運行的設備,破碎機運行(háng)時應特(tè)別(bié)注(zhù)意安(ān)全生產(chǎn),操作人員應在指定崗位上操作,無關人(rén)員應遠離破碎機,若需上機修理,應在停機後進行。以上資料由91视频大全污免费看機械技術人員整(zhěng)理,更多操作規程請訪問http://www.rj-lighting.com/在(zài)線谘詢QQ:360835007  來(lái)電谘詢13838283063
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