反擊式破碎機(jī)的發展(zhǎn)史可以追溯到19世紀50年代,當各國上**顎式破碎機誕(dàn)生於美國時,不久以後隨著(zhe)生產力的發展(zhǎn),顎(è)式破碎機已經不能滿足破碎技(jì)術的需要,於是,在顎式破碎機的基礎上,人們又設計出了反擊式破碎機。1924年,德國人首先研(yán)製出了單、雙(shuāng)轉子兩種型號的(de)反擊式破碎機,那時(shí)的破碎(suì)機的結構類似於現代鼠籠型破碎機,因為無論從結構上,還是從工作原理上分析,它都具(jù)備反擊式破碎機的(de)特點。由於物料需要反複衝擊,破碎過程中(zhōng)可以自由無阻排料,但是由(yóu)於受到給料(liào)力度和反擊式破碎機的能力(lì)的限製,其機型漸漸的轉化為了鼠籠型破碎機,應用(yòng)於中硬一下的細碎。
到1942年,德國人Andreson在總結了鼠籠型破碎機的錘式破碎機的結(jié)構特性(xìng)和工(gōng)作原理基礎(chǔ)上,發明了和現代反擊式破碎機結構形式類似(sì)的(de)AP係列反擊式破碎機。得益於這種反擊式破碎機的生產效率比較高,可(kě)以處理比較到的物料,以(yǐ)及它在形式結構上比較簡單,移動方便,所以,這種反擊式破碎機得到了迅速發展。伴隨著(zhe)破碎篩分破碎理論的日益完善和技術的進(jìn)一步發(fā)展,各種各樣高性(xìng)能的(de)反擊式破碎機也層出不(bú)窮(qióng)。其中西班牙Rover公司(sī)的反擊式破碎機有非常廣泛的係(xì)列,從粗碎反擊式破碎機到製砂反擊(jī)式破(pò)碎機,共有八個(gè)係列,近百種規(guī)格。其結構具有獨到之處。據該公司專家介紹:中碎用硬岩反擊式破碎機,打(dǎ)擊板錘使用壽(shòu)命可達(dá)3一6個月。另外較近(jìn)德國(guó)Hazemag&EPR公司為其反擊式(shì)破碎機研製了新型HazemagSQ型轉子。該轉子為開盤型,後部的固定板鑲嵌在凹槽中。打擊板可(kě)以從側麵或固定板上方插入,用楔塊固定。打(dǎ)擊板融合了S型打擊板和Q型打擊板的優點,可以調(diào)一次(cì)頭使用,提高了(le)利用率。
同時為了增強破碎機的機動性還開發了輪(lún)胎式和(hé)履帶式移動式的(de)破碎站,其中輪式型的破碎機在美洲比較受歡迎,履帶式在(zài)歐洲比較受歡迎。其實反擊式破碎機在中國的發展比較晚,到上個世紀50年代,我國才真正擁有破碎機(jī),所(suǒ)以(yǐ)說,我國的破碎篩分(fèn)設備大都是(shì)50年代問世的。在上個世紀80年代之前,我們國產的反擊式破碎機局限於處理煤和石灰石之類中(zhōng)硬物料(liào)。
直到八十年代末我國引進KHD型硬岩反擊(jī)式破碎機,填補國內空白。但落(luò)後國外二十多年。國產的硬岩反擊式破碎機(jī),開始時其核心零件板錘依賴進口(kǒu),國產化板錘在八五期間列為部(bù)級科(kē)研攻關項目,項目成(chéng)功之後,國產板錘(chuí)不僅取代進口,而(ér)且(qiě)已大量出口歐美、日本等國。耐磨材料的突破,使硬岩反擊式破(pò)碎機如虎(hǔ)添翼。例如:交通部為提(tí)高我國公路建設質量,曾提出路麵混凝土石料破碎站的科研項目,並列入國家八五攻(gōng)關項目。該項目的試(shì)製設備在東北(běi)某工地使用中失敗(bài)。而用戶改用硬岩反擊式破碎(suì)機後生產石料,完全符合高速公路防滑路麵(miàn)混(hún)凝土要求。於是硬岩反擊式(shì)破碎機(jī)聲譽(yù)大振。遼寧省交通廳曾(céng)把擁有這種(zhǒng)設備(bèi),作為投標(biāo)承(chéng)接公路建設的(de)必備條件。據統計(jì),在全國各省市的公路建(jiàn)設中都已采用硬岩反擊式破碎機作為路麵石料備製設備,來破(pò)碎抗壓強度達300MPa的玄武岩、安山岩等堅硬物料,不僅解決(jué)了高速公路建設中的一個難題,而且(qiě)也擋住了進口。
反擊式破碎機是一種新(xīn)型高效率的碎礦設(shè)備,其(qí)特點是體積小,構(gòu)造簡單(dān),破碎比大,能耗(hào)少,生產能力大,產品粒度均勻,並有選擇性(xìng)的破碎作用,是很有發展前途的設備。但它較大的缺點是(shì)板錘和反擊板特(tè)別容易磨損(sǔn),尤其是破碎堅硬的礦石(shí),磨損則更為嚴重,需要(yào)經常更換。目前由於一些耐磨材(cái)料的出現,在一些金屬選礦(kuàng)廠(chǎng)中已得到應用。
反擊式破碎機工(gōng)作原理:反擊式破碎機是(shì)一種利(lì)用(yòng)衝擊(jī)能來破碎物料的破碎機械(xiè)。工作時,反擊式破碎機電動機(jī)的帶動下,轉子高速旋轉,物料進(jìn)入(rù)板錘作用區(qū)時,與(yǔ)轉(zhuǎn)子(zǐ)上的板錘(chuí)撞擊破碎(suì),後(hòu)又被拋向反擊裝置上再次破碎,然後又從反擊(jī)襯板上彈回到板(bǎn)錘作用區重新破(pò)碎,此過程重複進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔(qiāng)重複進行破碎(suì),直到物(wù)料(liào)被破碎(suì)至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與轉子(zǐ)之間的間隙可達到改變物料出料粒(lì)度和物料形狀的目的。 石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在(zài)高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四(sì)周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊後,又會在轉盤和機殼之間形成(chéng)渦流運動而造成多次的互(hù)相打擊、摩擦、粉碎,從(cóng)下部直通排(pái)出(chū)。形成閉路多次循環(huán),由篩分(fèn)設備(bèi)控製達到所要(yào)求的粒度。
反擊式(shì)破碎機主要優點:
1,反(fǎn)擊式破碎機進料口大,破碎腔高,適應物料硬度高、塊度大,產品石粉少。2,物料懸空(kōng),破碎功耗小。3,新穎錘頭,衝擊力大。4,錘軸安裝(zhuāng)可調,錘頭壽命長。5,柵格尺寸可調(diào),產品粒度可控,顆粒形狀(zhuàng)好。6,反擊式破(pò)碎機的機箱可翻(fān)轉,檢修更方便。7,方柄螺栓,抗衝擊、抗磨損(sǔn)。
總的來說(shuō),未(wèi)來國內外反擊式破碎機的發展方向主要表現在以下幾(jǐ)個方麵:
**,需(xū)要對現有的反擊式(shì)破碎機結構進行(háng)改進,提高反擊(jī)式破碎機的對中硬礦石的破碎能力和設備維護的方便性,其主要(yào)集中在板錘、轉子結構的改進以便於板錘的(de)更換和裝卡;反擊架(破碎腔形(xíng))的結構優化,提(tí)高礦石的一次破碎率和能量的利用(yòng)率。
第二,研究開(kāi)發具(jù)有高耐磨(mó)高韌性的(de)新型板錘材料提高板錘的使用壽命(mìng),提高生產率。
第三,應用(yòng)現代機電一體化技術和現代控製方法(如液壓技術、電子技術),不斷提高反擊式破碎機的自動化程(chéng)度,減少工人的(de)勞動強度,提高生產率。例如:應用(yòng)現代計算機輔助設計優化反擊架的結構(gòu)參(cān)數,提高對能量的利用率和礦石(shí)的(de)一次破碎率。
第四,為適(shì)應(yīng)市(shì)場和客戶(hù)的需要,反擊式破碎機正向係列化規格化(huà),大型化發展。
第五,堅持技術創新,逐(zhú)漸(jiàn)擺脫對產品的單一引進和模(mó)仿。提高反擊式破碎機的自主知識的研發(fā)。
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