破碎機保養
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雙輥破碎機的維修方法(fǎ)

來源:91视频大全污免费看重工   時間:2011-10-14

雙齒輥破碎機在破碎過程中,主要是利(lì)用破碎輥與物(wù)料間的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行破碎物(wù)料。日常存在著輥麵磨損以及因(yīn)磨損後引起的排料(liào)口調節。要求雙齒輥破碎(suì)機能夠耐磨損、低噪(zào)聲,結構堅固。

對輥式破碎(suì)機

1、光(guāng)麵對(duì)輥破碎機麻損後的整修:

破碎輥出現磨損,尤其是光(guāng)輥麵磨損不均勻,並影響破碎後的物料粒度增大時,就需對輥麵進行(háng)維修。光麵輥的(de)輥麵磨出凹坑或溝槽時,依輥麵的材質可(kě)進行磨削修複堆焊修複。雙齒輥破碎機的輥麵(輥套)常用高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶輥一體拆下來用機床光刀或磨削,目的是整形以消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整修範圍不大的,可以在現場用手把砂輪機磨削。也有的光麵輥式破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架,當輥麵磨(mó)蝕出現凹(āo)坑或溝槽時,可以不(bú)拆(chāi)掉輥轉子而能(néng)在機(jī)器上對輥麵進行磨削或用硬質(zhì)合金刀車削輥麵,實現整圓修複。

對於小麵積局部的凹坑溝槽磨損(sǔn),可依據輥麵材質的可焊(hàn)性,選用合適的焊絲焊條,對其表麵進行堆焊。堆(duī)焊(hàn)前,將待焊補的部位(wèi)清渣幹淨,然後將焊接處周圍預(yù)熱。

300~600度左右。如(rú)果能保證較好的焊(hàn)後平整表麵而不需進行磨削加(jiā)工時,可采用較大(dà)的電流焊接。施(shī)焊時采用多層焊補,每焊一層後可(kě)用小手錘對焊肉進行表麵錘擊,增加焊接的細密謀和消除(chú)內應力,並可增加其表層硬(yìng)度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時,輥套隨(suí)物料的擠壓破碎力,磨損快,齒麵輥上的(de)齒牙會磨禿磨沒,強度不足時會斷裂,此(cǐ)時必須修或換。齒麵輥(gǔn)常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高(gāo)鉻的白口鑄鐵等材料製造,是比較耐磨的。當磨(mó)損後,依據其材質的(de)可焊性,對雙齒輥破(pò)碎機的齒牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板的方法進行。

在焊接(jiē)前,將待焊接(jiē)部位清渣幹淨,並將焊(hàn)接部位周圍預熱至300~600攝氏度,施焊時采用(yòng)多層焊補,對不需進(jìn)行切削加工的部位可(kě)采用較大的電流焊接。堆焊(hàn)時每焊一層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘擊,以(yǐ)增加其表層硬度。

對(duì)折斷的齒(chǐ)牙,在采取恰當的焊接技術措施後,是完全可以修複再(zài)次使(shǐ)用的。采用單麵焊接的v形或(huò)兩麵焊接的x形(xíng)坡口,焊接前較好預先加好臨時固定齒牙的拉(lā)筋(焊接上),這樣就可以確保焊接時不會由於溫度的變化而產生變形或(huò)移位。在必要(yào)情況下(xià),也(yě)可以采取增加焊鋼板,提高其連接程度。焊後不能有裂紋(尤其是焊縫)現象和(hé)齒牙超高或挪位的情況出現(xiàn),否(fǒu)則應重新處理(lǐ)。當齒牙磨(mó)損至一定程(chéng)度,不能滿足(zú)工藝生產時粒度的要(yào)求且無再修複價值時,則應更換新的輥套。

3、雙齒輥輥(gǔn)軸部(bù)件的拆(chāi)裝

雙齒輥軸上的裝配件常用帶(dài)輪、齒輪、飛輪、輥轂(輥套)等通過鍵固定在(zài)輥軸上,而滾動軸承也是由相(xiàng)應的緊配合鑲在(zài)軸頸上,當某一部件操作時就需拆下修與換。

(1)軸上(shàng)配件(jiàn)的拆卸。

常采用專門拉具(如螺旋絲杆或液壓拉頂機)拆卸,必要時將軸上的拆卸(xiè)件(jiàn)沿周(zhōu)圍均勻加熱後,加力拆卸,也可直接用錘擊方法打出,但要有相應保護措施,防止可用件損壞,在擊打時注意力的作用點和方向,尤其要注(zhù)意防止軸頭變形而損壞的零件(jiàn)。

一般采取(qǔ)加熱(rè)法拆卸都可(kě)以拆開,但有時仍有卸不下來(lái)的,此時可提高(gāo)加熱溫度,但不允許超(chāo)過700攝氏度則會使零件(jiàn)過分氧(yǎng)化、退火等,降低或損(sǔn)壞零件強度、壽命。

拆(chāi)卸時(shí)的加熱方法較常用的氧(yǎng)炔焰加(jiā)熱,雖然簡單但要求具有較熟練的技(jì)術。對可用的滾動軸承在拆卸時,要禁止(zhǐ)直接敲打滾動軸承,可用硬(yìng)度較低的有以金屬棒或墊加以墊襯,敲擊力不應在軸承(chéng)的滾動體和保持(chí)架上,避(bì)免損傷軸承。對軸(zhóu)承加熱時,不許加熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻,以免軸(zhóu)承退(tuì)火,降低硬度。應(yīng)盡量使用專有的拆卸軸承工具,即快又不損(sǔn)傷軸承。

(2)軸(zhóu)上配(pèi)件的組裝

破碎輥旋轉破碎物料是靠軸來帶動的,所以軸件的裝配質量對確保設備正常運行有很大影響。當軸的裝配質量不好(hǎo)時,會加大(dà)動力負(fù)荷,甚至損壞輥子等零部件。

軸上(shàng)件裝(zhuāng)配前應對軸的裝配部位的鏽(xiù)跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵槽(cáo)和鍵應進行前組配並測量其徑向和鍵寬尺寸(cùn),使其符合(hé)裝配要求。鍵與鍵槽應緊(jǐn)密結合,不許期間加墊片。裝配(pèi)位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下,零件加工(gōng)表麵(miàn)越粗糟,則在壓入裝配後,其連接程度就越低。所以一般壓入配合軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。
 

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