雙輥破碎機的維修（xiū）方法

雙齒輥破碎機在破碎過程中，主要是利用破碎輥與物料間的擠壓、劈碎、彎曲（qǔ）、剪切進行（háng）破（pò）碎物料。日常存在著輥麵磨損以及因磨損後引起（qǐ）的排料口調節。要（yào）求雙齒輥破碎機能夠耐磨損、低（dī）噪聲，結構（gòu）堅固。

1、光麵對（duì）輥破碎機麻損後的整修：

當破碎輥出現（xiàn）磨損，尤其（qí）是光輥麵（miàn）磨損不均勻，並影響破碎後的物料粒度增大時，就需對輥麵進行維修。光麵輥的輥麵磨出凹（āo）坑或溝（gōu）槽時，依輥麵的材質可進行磨削修複堆焊修複。雙齒輥破碎機（jī）的輥麵（輥套）常用高錳鋼製（zhì）造。

對光麵輥套可以連（lián）軸帶輥一體（tǐ）拆下（xià）來用機床光刀或（huò）磨（mó）削，目（mù）的是整形以消除輥（gǔn）麵（miàn）粗糙度可以很低。但拆（chāi）裝輥子組較費（fèi）工時。對整修範圍（wéi）不大的，可以在現場用手（shǒu）把砂輪機磨削。也有的（de）光（guāng）麵輥式破碎機上裝有磨削砂輪（lún）或光刀（dāo）架，當輥麵磨蝕出現凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥轉子而能在機器上對輥麵進行磨削或用硬質合金刀車削輥麵，實現整圓（yuán）修複。

對於小麵積局部的凹坑溝槽磨損，可依據輥麵材質的可焊性，選（xuǎn）用合適的焊絲焊條，對其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的（de）部位清渣幹淨，然後將焊接處周圍預熱。

300~600度左右。如果能保證較好的焊後平整表麵而不需進行磨削加（jiā）工時，可采用較大的電（diàn）流焊接（jiē）。施焊時采用多層焊補，每焊一層後可用（yòng）小（xiǎo）手錘（chuí）對焊肉進行表麵錘擊，增加焊（hàn）接的細密謀和消（xiāo）除內（nèi）應力，並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙齒輥破碎機在工作時，輥套隨物料（liào）的擠壓破碎力，磨損（sǔn）快，齒（chǐ）麵輥（gǔn）上的齒牙會磨禿磨沒，強度不（bú）足時會斷裂，此時必（bì）須修或換。齒麵輥常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄鐵等材料製（zhì）造，是比較耐磨的。當磨（mó）損後，依（yī）據其材質的可焊性，對雙齒輥破碎機的齒牙的（de）修（xiū）複可采用堆焊或加焊鋼板的方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清渣幹淨，並（bìng）將焊接部位周（zhōu）圍預熱至300~600攝氏（shì）度，施焊時采（cǎi）用多層焊補，對不需進行切削（xuē）加工的部位（wèi）可采用較大的電流焊接。堆焊（hàn）時每焊一層後（hòu）可用小手（shǒu）錘對（duì）焊（hàn）肉（ròu）進行表麵錘（chuí）擊，以增加其表層硬（yìng）度。

對折斷的齒牙，在采取（qǔ）恰當（dāng）的焊接（jiē）技術措施後，是完全可（kě）以修複（fù）再次使用的。采用單麵（miàn）焊（hàn）接的（de）v形或（huò）兩（liǎng）麵焊接的x形坡口，焊接前較好預先加（jiā）好臨時固定齒牙的拉筋（焊接上），這樣就可以確保焊接時不會由（yóu）於（yú）溫度的變化而（ér）產生變形或移位（wèi）。在必要情況下，也可以采（cǎi）取增加焊鋼板，提高其連接程度。焊後不能有裂紋（尤其是焊（hàn）縫）現（xiàn）象（xiàng）和齒牙超高或挪位的情況（kuàng）出（chū）現，否則應（yīng）重新處理。當齒牙磨損至一定程度，不能滿足工（gōng）藝生產時粒度的要求且無再修（xiū）複價值時，則應更換新的輥套。

3、雙齒（chǐ）輥輥軸部件的拆裝

雙齒輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等（děng）通過鍵固（gù）定在（zài）輥軸（zhóu）上，而（ér）滾動軸承也是由相應的緊配（pèi）合鑲在軸頸上，當某一部件（jiàn）操作時就需拆下修與換。

（1）軸上配（pèi）件的（de）拆卸。

常采用專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉頂機）拆卸（xiè），必要時將軸上的拆卸件沿周圍均勻加熱後，加力拆卸，也可直接用錘擊方法打出，但要有相應保護措施，防（fáng）止可用件損壞，在擊打時注（zhù）意力（lì）的（de）作用點和方向，尤其要注意（yì）防止（zhǐ）軸（zhóu）頭變（biàn）形而損壞的零件。

一般采取加熱法拆卸都可以拆開，但有時仍有卸不（bú）下來的，此時可提高加熱溫度，但不允許超過700攝氏度則會使零件過分氧化、退火等（děng），降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸時的加熱方法較常用的氧炔（quē）焰加（jiā）熱，雖然簡單但要求具有較熟練的技術。對可用的滾動軸承在拆卸時，要禁止直接敲打滾動（dòng）軸承，可用硬度較低的有以金屬棒（bàng）或墊加以墊襯，敲擊力不應在軸承（chéng）的滾動（dòng）體和保持架上，避免損傷軸承。對軸承加（jiā）熱時，不許（xǔ）加熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻，以免軸承退火，降低硬度。應盡量使用專有的拆卸軸承工（gōng）具，即快又不損傷軸（zhóu）承。

（2）軸上配件的組裝

破碎輥旋轉破碎物料是靠軸來帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設備正常運行有很大影（yǐng）響。當軸的裝配質量不好時，會加大動力負荷，甚（shèn）至損壞輥子等零部件。

軸上件裝配前應對（duì）軸的裝配部位的鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵槽和鍵應進行前組（zǔ）配並測（cè）量其徑向和鍵寬尺寸，使其符合（hé）裝配要求。鍵與鍵（jiàn）槽應緊密結合，不許期間加（jiā）墊片。裝配位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條（tiáo）件下，零件加工表麵越粗糟，則在壓入裝配後，其（qí）連接（jiē）程（chéng）度就（jiù）越低。所以一般壓入配合軸、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。