反擊式破碎機的發展史可以追(zhuī)溯到(dào)19世紀50年代,當各國上**顎式破碎(suì)機誕(dàn)生於美國時,不久以(yǐ)後隨著生產力的發展,顎式破碎機已經不能滿足破碎技術的需要,於是,在顎式破碎機的基礎上,人們又設計出了反擊式破碎機。1924年,德國人首(shǒu)先研製出了單、雙轉子兩種型號的反擊式破碎機,那時的破碎(suì)機的結構類(lèi)似於現(xiàn)代鼠籠型破碎機,因為無論從結構上,還是從工作原理上分(fèn)析,它都具備反擊式破碎機的特點。由於物料需要反複衝擊,破碎過程中可以自由無阻排(pái)料,但是由於受到給料力度和反擊式破碎機的能力的限製,其機型漸漸的轉(zhuǎn)化(huà)為了鼠籠型破(pò)碎機,應用於(yú)中硬一下的細碎。
到1942年,德國人Andreson在總結(jié)了鼠籠型破碎(suì)機的錘式破碎機的結構特性(xìng)和工作原理基礎上,發明了和現代反擊式破(pò)碎機結構形式類似的AP係列反擊式破碎機。得益於這種反擊式破碎機的生產效率比較高,可以處理比較到的物料,以及它在形式結構上比較簡單,移動方便,所以,這種反擊式破碎機得到(dào)了迅速發展(zhǎn)。伴隨著破碎篩分破碎理論的日益(yì)完善和技術的進一步(bù)發展,各種各樣高性能(néng)的反擊式破碎機也層出不窮。其中西班牙Rover公司的反擊式破碎機有非常(cháng)廣泛(fàn)的係列,從粗碎反擊式破碎機到製砂反擊式破碎機,共有八個係列,近百(bǎi)種規格。其結構具有獨到之處(chù)。據該公司專家介紹:中碎用硬岩反(fǎn)擊式(shì)破碎機,打擊板錘使用壽命可達3一6個月。另外較(jiào)近德國Hazemag&EPR公司為其反擊式破碎機研製了新型HazemagSQ型轉子。該轉子為開盤型,後部的固定板鑲嵌在凹槽中。打擊板可以從側麵或固定板上方插入,用(yòng)楔(xiē)塊(kuài)固定。打擊板融合了S型打擊(jī)板和Q型打擊板的優點,可以調一次頭使用,提高了利用率。
同時為了增強破(pò)碎機的機動性還開發了輪胎式和履帶式移動式的破碎站,其(qí)中輪式型的破碎機在美(měi)洲(zhōu)比(bǐ)較(jiào)受歡迎,履帶式(shì)在歐洲比較受歡迎。其(qí)實反擊式破碎機在中國的發展比較(jiào)晚,到上個世紀50年代(dài),我國(guó)才真正擁有破碎機,所以說,我國的破碎篩分設備大都是50年代問世的。在上個世紀80年代之前,我們國(guó)產的反擊式破碎機局限於處理煤(méi)和石灰石之類中硬物料。
直到八十年代末我(wǒ)國引進KHD型硬岩反擊式破碎機,填補國內空白。但落後國外二十多年。國產的硬岩反擊式破(pò)碎機(jī),開始時其核心零(líng)件板錘依賴進口,國產化板錘在八五期間列為部級科研攻關項目,項目成功之後,國產板錘(chuí)不僅取代進口,而且已大量出口(kǒu)歐美(měi)、日本等國。耐磨材料的(de)突破,使硬岩反擊式破(pò)碎機如虎添翼。例如:交通部(bù)為提高(gāo)我國公路建設質量,曾(céng)提(tí)出路麵混凝土石料破碎站的科研項目,並列入(rù)國家八五攻關項目(mù)。該項目的試製設備在東北某工地使(shǐ)用中失(shī)敗。而用戶改用(yòng)硬岩反擊式破碎機後生產石料,完全符合高速公(gōng)路防滑路麵混凝土(tǔ)要(yào)求。於是硬岩反(fǎn)擊式破碎機聲譽大振。遼寧省交(jiāo)通(tōng)廳曾把擁有這種設備,作為投標承接公路建設的必備條件。據統計,在全國各省市的公路建設中都已(yǐ)采用硬岩反擊式破碎機作為路麵石料備製設備,來破碎抗壓強度達300MPa的玄武岩、安山岩等堅硬物料,不(bú)僅解決了高速公路建設(shè)中的一個難題,而且也擋住了進口。
反擊式破碎機是一種新型(xíng)高效率的(de)碎礦(kuàng)設備,其特點是體積小,構造簡單(dān),破碎比大,能耗少,生產能力大,產品粒度均勻,並有選擇性的(de)破碎作用,是很(hěn)有(yǒu)發展(zhǎn)前途的設備。但它較大的(de)缺點是板(bǎn)錘和(hé)反擊板特(tè)別容易磨損,尤其是破碎(suì)堅硬的(de)礦石,磨損則更為(wéi)嚴重,需要經常更換。目前由於(yú)一些耐磨材料的出(chū)現,在一些金(jīn)屬選礦(kuàng)廠中已得到應用。
反擊式破碎機(jī)工作原理:反(fǎn)擊式破碎機是一種利用衝擊能來破碎物料的(de)破碎機械。工作時,反擊式破碎機電動機的帶動下,轉子高速旋轉(zhuǎn),物料進入板錘作用區時,與轉子上的板錘撞擊破碎(suì),後又被(bèi)拋向反擊裝置上再次破碎,然(rán)後又從反擊襯板上彈回(huí)到板錘作用區重新破碎,此過程重複(fù)進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重複進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的(de)目的。 石料由機器上部直接落入高(gāo)速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一(yī)部(bù)分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高(gāo)密度的粉碎,石料在互相打擊後(hòu),又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦(cā)、粉碎,從下部直通排出。形成(chéng)閉路多次循環,由篩分(fèn)設(shè)備控製達(dá)到所要求(qiú)的粒度(dù)。
反擊式破碎機主要優點:
1,反(fǎn)擊式破碎機進(jìn)料(liào)口大,破碎腔高,適應物料硬(yìng)度高、塊度大,產品石粉少。2,物料懸空,破碎(suì)功耗小。3,新穎錘頭,衝擊力大。4,錘軸(zhóu)安裝可調,錘頭壽命長。5,柵格尺寸可調(diào),產品(pǐn)粒度可控,顆粒形狀(zhuàng)好。6,反擊式破碎機的機箱可(kě)翻轉,檢修更方便。7,方柄螺栓,抗衝(chōng)擊、抗磨損。
總的來說,未來國內外反擊式(shì)破碎機的(de)發展方向主(zhǔ)要表現在以下幾個(gè)方麵:
**,需(xū)要對現有的反擊式破(pò)碎機結構進行改進,提高反擊式破碎機的對中硬礦石(shí)的(de)破(pò)碎能力和設備維護的方便性,其主要集中在板錘、轉(zhuǎn)子結構的改進(jìn)以便於板錘的更換和裝卡;反擊架(破碎腔形(xíng))的結構優化,提高(gāo)礦石的一次破碎率和能(néng)量的利用率。
第二,研(yán)究開發具有高耐磨高韌性的新型板錘材料提高板錘的使用壽命,提高生產率。
第三,應用現代機電一體化技術和(hé)現代控製方(fāng)法(如液壓(yā)技術、電子技術),不斷提高反擊式破碎機的自(zì)動化(huà)程度,減(jiǎn)少工人的勞動強度,提高生產率。例如(rú):應用現代計算(suàn)機輔助設計(jì)優化反擊架的結構(gòu)參數,提高對能量的利用率和礦石的一次破碎率。
第(dì)四,為適應市場和客戶的需要,反擊式破碎機正向係列化(huà)規格化,大型化發展。
第五,堅持技術創新,逐漸擺脫對產品的單一(yī)引進和模仿(fǎng)。提高反擊式破碎機的自主知識的研發。
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