雙齒輥破（pò）碎（suì）機的安裝和維修

來源：91视频大全污免费看（tōng）重工時間：2015-01-20

雙齒輥破碎機（jī）適用於燒結礦（kuàng）、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適於中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用於礦石的中細碎（suì）作業。
雙齒輥破碎機又稱為2PGC破碎（suì）機，屬雙輥機類型，輥麵形狀（zhuàng）可分為（wéi）粗細齒輥，可按照物料需（xū）要的尺寸進行調節式（shì）生產，適於脆性和（hé）鬆軟物料的。
雙齒輥破碎機的安裝
(1)雙齒輥破（pò）碎機泵帶有振動性（xìng）工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固（gù）好所有的緊固件，在生產運轉中也（yě）應定期（qī）檢查，隨時緊固。
(2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪（lún）上（shàng）標有旋向箭頭)不可逆轉。
(3)安裝好電（diàn）動機後，應根據安裝情況，配備傳（chuán）動帶防護罩。
(4)反擊板與板（bǎn）錘的間隙應按（àn）工作需要逐漸調小，調整後應（yīng）用手轉動轉子數轉，檢查有無撞擊。調整完畢後，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板（bǎn）受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞（zhuàng），造（zào）成事故。
(5)由於反擊式破碎機的（de）出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝（zhuāng）置配合，均應在係統設計（jì）中考慮好。
雙齒輥粉碎機（jī）的維修（xiū）
(1)雙（shuāng）齒輥破碎機運轉過程中應經常作例行檢查，當（dāng）發現有不正常的聲響或軸承溫度高於（yú）700C時，應立即停機（jī）檢查，及時消除（chú）故障後才可繼續開機。
(2)在機器運轉正常後方可加料，喂料要均勻，應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料，停機內（nèi）物料破碎完畢再停電（diàn）動機（jī）。
(3)雙齒輥破碎機（jī）在檢修或調整排（pái）料口後（hòu），應（yīng）先（xiān）用人力轉動轉子，確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能靈活轉動，方可開動電動機。
(4)應經常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內潤（rùn）滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。
(5)在檢查緊固（gù）件是否鬆動時，應重點檢查轉子（zǐ）兩側壓緊板錘的壓板（bǎn）螺釘，防止壓板鬆動（dòng）後，板錘兩（liǎng）端露出轉子（zǐ）體，與機體（tǐ）碰擊，損傷機件。
(6)為確保操作人員（yuán）及設備安全，機器運轉中禁止（zhǐ）進行（háng）修理、調整（zhěng）及清理工作，禁止打開各種小門。
(7)當破碎產品粒（lì）度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止轉子被磨（mó）壞。當板錘因磨損需調整 180°C再次使用時，應使每（měi）塊板錘重量相等並保持平衡，以防止機器開動後發生（shēng）震（zhèn）動。
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