如何配置合理（lǐ）的石料生產（chǎn）線

    石（shí）料生產線是（shì）建築、公路、鐵路等（děng）行業用砂（shā）與石料的（de）專用生產線，主要由給料（liào）機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式衝擊破碎機等設備（bèi），配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產線。在配（pèi）置的時候，不僅要考慮滿足客（kè）戶不同的加工（gōng）需要，還要注意以下幾點特性（xìng）因素。

①生產率。生產率（lǜ）是破碎篩分設備的一個重要工藝參數，生產率要求包括兩個內容，一是粒度規格產品（pǐn）的生產率（lǜ），另一是全部產品的（de）生產率。對於工程實際來說，每種粒度規格產品的生產率更有意義。所以，在確定設（shè）備的生產率時，應首先考慮工（gōng）程的實際需求。

②產品的質量要求。產（chǎn）品的質量有粒度、產品（pǐn）的級配、顆粒的形狀等，在不同的工程中（zhōng），對產品的質量要求也各不相同，產品的加工質（zhì）量（liàng）與破碎（suì）機械和生產流程有關。

當產品粒度（dù）較小時，破碎篩分設備的總破碎（suì）比就比較大，產品的粒級越多（duō），設備就越複雜。有（yǒu）時為了得到多種等級的（de）碎石，可專（zhuān）設一台獨立（lì）的篩分機械來分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這（zhè）些塵土對混凝土的質量有害。當塵土含（hán）量超標時，就要增加一道清洗工序（xù）。

③原料的特（tè）性。原料的硬度、級配（pèi）、含泥量及含水量是很重要的參數，不同的原（yuán）料應選擇不同的破碎篩（shāi）分機械。原料的硬度較（jiào）大時，一般選擇顎式破碎機、圓錐破碎機做為初級破碎（suì）機；原料硬度較小時，可選用反（fǎn）擊破碎機作為初級破碎機。

原料的級配也將影響總體參數，對於從采石場爆破生產的岩石，應按照（zhào）岩石的較大（dà）粒度選（xuǎn）擇初（chū）級破（pò）碎機；對於砂夾卵石層原料，則應根據級配曲線選擇初（chū）級破碎機，並（bìng）應配置預篩（shāi）分機械；若原料中含泥量，含水量較（jiào）高時，應考（kǎo）慮采用濕式破碎、篩（shāi）分（fèn）作業流程。總的來說，要根據原料的粒度選擇設備的工藝流程（chéng）和各部分的生產率，要根（gēn）據原料的硬度來選擇粗破碎設備的形式。