顎式破碎機箱（xiāng）體結構（gòu）以及其相關設計

一台（tái）顎式破碎機的總重量（liàng）當中，機座和箱（xiāng）體等零部件的重量占很大的比例。同時在很大（dà）程度上影響著顎式破碎機的工作精度以及抗振性能。所以，正確合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，並且正確合理的選擇其結構形式和尺寸（cùn），是減小破碎機質（zhì）量（liàng）、節約金屬材料（liào）。提高工（gōng）作（zuò）精（jīng）度等重（chóng）要途徑（jìng）。

鑄造方法

根據有關資料，機座（機架和基板等（děng））和箱體（包括機殼（ké）等）的形式很（hěn）多。按構造形（xíng）式可以分（fèn）為機座類、機架類等。本次設計到的鄂式破碎機，是固定式重型機器。而且，機座和箱體的結構複雜，剛度要求也較高，因此，通常都是（shì）鑄造。鑄造材料常用便於施（shī）工而又（yòu）便宜的鑄鐵（tiě）。（包括普通灰鑄鐵（tiě）、球墨鑄鐵等）。而且該（gāi）破碎機的機座，屬於大型機座的製造。

截麵形狀的（de）選擇

因為絕大數顎式破碎機的機座和箱體（tǐ）受力情況較為複雜，因此要（yào）產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時，截麵形狀對其剛度和（hé）強（qiáng）度的影響很大。所以，正確設計（jì）出合理的機座（zuò）和箱體的截麵形狀，可以起到既不增大（dà）截（jié）麵麵積，又不增大（或者減小）零件（jiàn）質（zhì）量（材料消耗量）的效果。而且增大了截麵係數以及截麵慣（guàn）性矩，就能提高其強度和剛度。

在使（shǐ）用中（zhōng），絕大數顎式破碎機的機座和箱體都采用這（zhè）種截麵形狀，就（jiù）是這個緣故。雖然矩形截麵（miàn）的彎曲（qǔ）強度不（bú）及工字型截麵，扭轉強度不（bú）及圓形（xíng）截麵的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采（cǎi）用矩形截麵的機座和箱體的內外（wài）壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體（tǐ）來（lái）說，它是結構性（xìng）能較好的截麵形狀。

肋板的布置（zhì）

一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的（de）強度和（hé）剛度，但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可（kě）以增大壁厚的同時減小質量；因為該顎式破碎（suì）機的機殼是鑄件，所以，對於鑄件，由於不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對於有些（xiē）焊接（jiē）的部位，壁薄時更容易保證焊接的（de）品質。

在考慮到（dào）鑄造、焊接（jiē）工（gōng）藝（yì）時以及結構要求（qiú）時的限（xiàn）製時，例如（rú）為了便於（yú）砂型的（de）安裝和清除，以及需要在機座（zuò）內部安裝其他的機件等，往往（wǎng）需要把機座設計成兩（liǎng）麵敞（chǎng）開的，或者至少在某些部位開（kāi）出比較大的孔洞（就是（shì）該機器中的（de）檢修（xiū）孔）。由於這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設肋板（bǎn）是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具（jù）體的應用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊（hàn）接等）而設計成不同的結構形狀。

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