顎式破碎機箱體結構以及其（qí）相關設計

一台顎式（shì）破碎機的總重量當中（zhōng），機座和箱體等零部件的重量占很（hěn）大的比例。同時（shí）在很大程度上影響著顎（è）式破碎機的工作精度以及抗振性能（néng）。所以，正確合（hé）理的選擇破碎機機座和箱體的材料（liào），並且正確合理的選擇其結構形式和尺（chǐ）寸，是減小破碎機質量、節約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。

鑄（zhù）造（zào）方法

根據有關資料，機座（機架和基板等（děng））和箱體（包括機殼等）的形式很多。按構造形式可以分（fèn）為機座（zuò）類、機（jī）架（jià）類等。本次設計到的（de）鄂式破（pò）碎機，是固定（dìng）式重型機器。而且，機座和箱體的結構複雜，剛度（dù）要（yào）求也較高，因（yīn）此（cǐ），通常都是鑄造。鑄造材料常用便於施（shī）工而（ér）又便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。而且該破碎機的（de）機座，屬於大型機座的製造。

截麵形狀的選擇

因為絕大數（shù）顎式破碎機的機座和箱體受力（lì）情況較為複雜（zá），因此要產生振動，彎曲等變形。所以（yǐ），當受到彎（wān）曲（qǔ）或扭轉時，截麵形狀對（duì）其剛度和強度的（de）影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截麵形（xíng）狀，可以起到既不增大截麵麵積，又不增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果（guǒ）。而（ér）且增大了（le）截麵係數以及截麵慣性矩，就能提高其強度和剛度。

在（zài）使（shǐ）用中，絕大數顎式破碎機的機座和箱體（tǐ）都采用這種截麵形狀，就是這個緣故。雖然矩形截麵的彎曲強度不及（jí）工字型截麵，扭轉強度不及圓形截麵的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采（cǎi）用矩形截麵的機座和（hé）箱體的內外（wài）壁比較容易裝設其他的機件。所以，對（duì）機座和箱體來說，它是結構性（xìng）能較（jiào）好的截麵形狀。

肋板的布（bù）置

一般地（dì）說，增（zēng）加壁厚固然可以增（zēng）大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利（lì）。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁（bì）厚（hòu）的同時減小質量；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以（yǐ），對於鑄件，由於不需要（yào）增加壁厚，就可以減少鑄造的缺（quē）陷；對於有些焊接的部位，壁薄（báo）時更容易保證焊接的品質（zhì）。

在考慮到鑄造、焊接工（gōng）藝時以及結構要求（qiú）時的限製時，例如為了便於砂型（xíng）的安裝和清除，以及需要在機座內部安裝其他的機（jī）件等，往往需要把機座設計成兩（liǎng）麵（miàn）敞開（kāi）的，或者至少在某些部位開出比較大（dà）的孔洞（就是該（gāi）機器中的檢修孔）。由於這樣做，必然大（dà）大削弱了機座的（de）剛（gāng）度，所以，加設肋板是（shì）必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝（yì）、成（chéng）本、重量等。同時還要隨具體的應用場合以及不同（tóng）的工藝要求（如鑄造、焊接等）而（ér）設（shè）計成不（bú）同的結構形狀。

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