對輥破（pò）碎（suì）機安全操作規程

一、對輥破碎機開機準備（bèi）工作

1、檢查對輥（gǔn）破碎機各聯接件及（jí）螺栓緊固情況。

2、移動輥水平移（yí）動自如，無任（rèn）何可能妨礙（ài）其運動的雜物（wù）；磨（mó）輥傳動靈活。

3、液（yè）壓（yā）油箱內油（yóu）量合（hé）適，液壓缸進退移動靈活（huó），蓄能器充氣壓力（lì）合適。

4、檢測係統反應靈敏、檢測正確。

5、潤滑係統分油器及管路暢通，主軸承內潤滑脂充足.

6、各輸送設備、進料係（xì）統工作正常.

二、對輥破碎機的開機

1、由後（hòu）往（wǎng）前啟（qǐ）動出料係統各設備至輥壓機（jī）

2、啟動進（jìn）料係統（tǒng）中的除鐵器（qì）和金屬控測器.

3、打開主機電源及控製櫃，檢查確認各儀表工（gōng）作正常.

4、開啟對輥破碎機集中潤滑係統.

5、啟動主（zhǔ）電動機.

6、開啟（qǐ）進料係統各設備.

7、開啟液壓油泵電機加（jiā）壓，使係統壓力達到設（shè）定數值.

8、觀察稱量倉的料位顯示，調節進料插板使料餅達（dá）到適當的厚度.

三、輥壓機（jī）停機（jī）

1、停機順序（xù）:停進（jìn）料係統各設備，停除（chú）鐵器及金屬探（tàn）測（cè）儀，將稱量倉內物（wù）料擠（jǐ）壓完畢.關閉液壓油泵電機，停（tíng）主電動機，停集中潤滑係統‘控製（zhì）櫃，停所有出料（liào）係統設備.

2、長（zhǎng）時間停機

2. 1卸掉（diào）液壓係統壓力.

2. 2將各潤滑點加好充足的潤滑油脂，防止設備零部件生鏽或有雜物進入設備密封腔內.

3、將（jiāng）蓄能（néng）器的充氣（qì）壓（yā）力降至5 x 105Pa左右。

四（sì）、注意（yì）事項

1、根據被擠壓物料的性質，選擇適當的粉碎力，得到較佳節（jiē）能（néng）效果。

2、調整進料裝置調節插板改變（biàn）被（bèi）擠壓出的料餅厚度(平均厚度（dù）25一40)，如新加入料的平均粒徑較大(25一30，以上)物料較硬，則加大（dà）回料量（liàng）和工作輥間隙.

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