對輥破碎機安全操作規程

一、對（duì）輥（gǔn）破（pò）碎機開機準備工作（zuò）

1、檢查對輥破碎機各聯接件及螺栓緊固情況。

2、移動輥水平移動自如（rú），無任何可能（néng）妨礙其運動的雜（zá）物；磨（mó）輥傳（chuán）動靈活。

3、液壓油箱內油量合適（shì），液壓缸進（jìn）退移動（dòng）靈活，蓄能（néng）器充氣壓力合適。

4、檢測係統反應靈敏（mǐn）、檢測正確（què）。

5、潤滑係統分油器（qì）及管（guǎn）路暢通，主軸承內潤滑脂充足.

6、各輸送設備、進料係統工作正常.

二、對輥破碎機的開機

1、由（yóu）後往前啟動出料係（xì）統各（gè）設備至輥壓機

2、啟動進料係統中的除鐵器和金屬控測器.

3、打開主機電源及控製櫃，檢查確認各（gè）儀表工作正常.

4、開啟對輥（gǔn）破碎機集中潤（rùn）滑係統.

5、啟動主電動機.

6、開啟進料係統各設備.

7、開啟液壓油泵電機加壓（yā），使係統壓（yā）力達到設定（dìng）數值.

8、觀（guān）察稱量倉的料位顯示（shì），調節進料插板使料餅達到適當的厚度.

三、輥壓機停機

1、停機順序:停進料（liào）係統（tǒng）各（gè）設備，停除鐵器及（jí）金屬探測儀（yí），將稱（chēng）量倉內物料擠（jǐ）壓完畢.關閉液壓油（yóu）泵電機，停主電動機，停集中潤滑係統‘控製櫃，停所有出料（liào）係統設備.

2、長時間停機

2. 1卸掉液（yè）壓係統壓力.

2. 2將各（gè）潤滑點加好充足（zú）的潤滑油脂，防止設備零（líng）部件（jiàn）生鏽或有雜物（wù）進入設備密封腔內.

3、將蓄能器的充氣壓力降至5 x 105Pa左右。

四、注意事項

1、根（gēn）據被擠壓物料的性質，選擇適（shì）當的粉碎力，得到（dào）較佳節能效果。

2、調整進料裝置（zhì）調節插板改變（biàn）被（bèi）擠壓出（chū）的料餅（bǐng）厚度(平均厚度（dù）25一40)，如新加入料的平均粒徑較大(25一30，以上)物料較硬，則加大（dà）回料量和工（gōng）作（zuò）輥間隙.

本文出自：http://www.rj-lighting.com  轉（zhuǎn）載請保留