用戶怎樣辨別對輥（gǔn）式破碎機質量（liàng）的好壞

對（duì）輥破碎（suì）機。它由機架、一對輥子（zǐ）、三角皮帶傳（chuán）動裝置和彈簧保險裝置等主要部件組成。兩台電機通過皮帶輪傳動，帶動兩輥子相向轉動。一個輥子的軸支隨在與（yǔ）機架固定在一（yī）起的（de）固（gù）定軸承上，另一個輥子的軸支（zhī）隨在活動軸隨上。活動軸（zhóu）隨可以沿機架導軌平等移動，使兩輥子間的排料口寬度（dù）在必要時可以增大，將非破碎（suì）物（wù）排出機外。用戶在選購對輥式破碎機的時候（hòu）往往隻（zhī）是通過外觀來分辨對輥機的好壞，下麵91视频大全污免费看（tōng）機械通過幾點辨別（bié）方法，來分析用戶怎樣辨別（bié）對輥破碎機的優劣（liè）。

一、對（duì）輥破碎機機械行（háng）業（yè）標準試驗方法

1、焊接結構件除鏽（xiù）質量可用樣板對比方法或（huò）用止測法檢驗（yàn）。

2、生產能力可用連續作業按時折（shé）算法測定，即將一段時間內（累計時（shí）間不少於0.5h）的（de）全部破碎物料進行計算，折算（suàn）成小時生產能力。

3、出料粒度可用標（biāo）準篩網孔的篩組進行篩分測定。

4、噪聲的測試方法應符合GB/T 3768的（de）規（guī）定。

5、對（duì）輥（gǔn）破碎機接合部位密封性試驗采用的機內裝入不少於10塊紅磚進行（háng）破碎，接合處應不漏灰（huī）。

6、非破碎物落入機內的安全試驗則用鑄鐵（tiě）件做試驗。

7、滾動軸承溫度測定采用溫度計插入軸承座較靠（kào）近（jìn）滾動軸承處，每隔（gé）20分鍾測量一次，直到溫度穩（wěn）定（dìng）為止。

8、檢驗對輥破碎機的輥子尺寸和電機功率等技術參（cān）數的（de）名（míng）義值（zhí）應與產品標牌一致。

9、電控箱的絕緣電阻和（hé）耐壓性能的試驗方法應按照GB/T 5226.1的規定（dìng）。

二、對輥破碎機檢驗（yàn）規則

檢驗分（fèn）為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗：

1、每台對輥破碎機需經質量檢驗部門按本（běn）標準出廠檢驗項目檢驗合格後方能出廠（chǎng）。並應附有產品合格證明書。

2、電控箱1S耐壓試驗（yàn）為（wéi）抽檢項目。

型式檢驗：

有（yǒu）下列情況之（zhī）一時，應進行型式檢驗：新產品試製；老（lǎo）產品轉廠生產；產品結構、材料、工藝有（yǒu）較大改進，可能影（yǐng）響（xiǎng）產品（pǐn）性（xìng）能時；長期停產後恢複生產時（shí）；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。型（xíng）式（shì）檢驗內容（róng）應包括（kuò）本標準的全部要求，型式檢（jiǎn）驗應在合格的入庫產品（pǐn）中抽取一（yī）台進行檢驗，檢驗中若不（bú）合格（gé），則應（yīng）加倍抽樣進行（háng）複檢（jiǎn），如複檢合格，則判該批產品為合格，如仍有一台不合格時，則判該批（pī）產品為不合格品。

3、標誌、包裝、運輸、貯存

a、對輥破碎機應在明顯部位上固定產品標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306的規定，標牌上內容應（yīng）包括：對輥破碎機產（chǎn）品（pǐn）型號與名稱；對輥破碎機主要技術參數（shù）；製造廠名；出廠編號；出廠（chǎng）日期；

b、對輥破碎機（jī）隨（suí）機技術文件應包括：合格證明書；使用說明書；裝箱單或裝箱目（mù）錄；安裝基礎圖；易（yì）損件（附件）目錄。

c、對輥（gǔn）破碎（suì）機在包裝前應清除油（yóu）汙（wū）、水痕、凡外露加工麵均需塗刷防鏽（xiù）油脂；對輥破碎機包裝要（yào）求應符合GB/T 13384的規定，包紮及箱裝每件（箱（xiāng））均應有下（xià）列（liè）標記：產品型號和名稱；製造廠名（míng）；出廠編號及箱號；體積（長×寬×高）；淨重和毛重；到站（zhàn）（港）和收貨單位。

d、包裝儲運圖（tú）示標誌應符合GB 191的規定（dìng）。

e、對輥破碎機在存放期間，應定期檢查防（fáng）止鏽蝕。電氣設備應有（yǒu）必要的防潮措施。

三、對輥破（pò）碎機的製造保證

1、製造廠應保證產品符合本標準的規定。

2、用戶在遵守本標準和使用說明（míng）書規定的情況下，從產品發貨之日起12個月（yuè）或從使用之日起6個月內，確因（yīn）製造質量不良而不能正常運轉時，製造廠必須無償為（wéi）用戶修理或更換零部（bù）件（jiàn）（不包括易損件）。

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